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紙引百科：軟包裝行業(yè)減排途徑主要包括源頭替代、過程減排及末端控制三個(gè)方面，如圖1所示。其中，膠黏劑是源頭替代環(huán)節(jié)的“主角”之一，也是軟包裝企業(yè)實(shí)施VOCs減排的重點(diǎn)控制對(duì)象。
無溶劑膠黏劑在近年來發(fā)展迅速，其以100%的固體成分形式存在，不含揮發(fā)性有機(jī)物成分，經(jīng)過多年的推廣應(yīng)用，在軟包裝市場(chǎng)的占有率越來越高。
一、現(xiàn)存問題
1.外觀
由于無溶劑膠黏劑不含溶劑，所以其目前的流平性尚不如溶劑型膠黏劑，所以使用無溶劑膠黏劑時(shí)，外觀問題顯得格外重要。由于無溶劑膠黏劑初粘力較低，剛剛下機(jī)熟化時(shí)，往往可能會(huì)出現(xiàn)“氣泡”“白點(diǎn)”等問題，但無溶劑膠黏劑具有“二次流平”的特性，即下機(jī)熟化過程中膠黏劑仍會(huì)繼續(xù)“流動(dòng)”至流平狀態(tài)，所以只要合理控制后期熟化室的溫度和濕度，并選用流平性較好的無溶劑膠黏劑，即可達(dá)到使用要求。
2.爽滑性
爽滑性及開口性主要是指使用PE或CPP膜（尤其是PE膜）做內(nèi)層時(shí)，PE或CPP膜非粘接面的摩擦系數(shù)會(huì)增大，使得后期制袋后不易“開口”，降低了后道工序的生產(chǎn)效率。目前，市場(chǎng)上有專門解決夏季復(fù)合軟包裝材料摩擦系數(shù)增加的無溶劑膠黏劑及系統(tǒng)解決方案。如市場(chǎng)上某品牌的低摩擦系數(shù)無溶劑膠黏劑可以很好地解決PE或CPP膜內(nèi)層爽滑性差的問題，其與市場(chǎng)上某品牌普通無溶劑膠黏劑的性能對(duì)比如表1所示。
3.耐蒸煮
目前，市場(chǎng)上最新體系的蒸煮型無溶劑膠黏劑不僅成本上較原來的蒸煮型產(chǎn)品有很大優(yōu)勢(shì)，而且大大改善了原先無溶劑膠黏劑的蒸煮性能及與油墨的匹配性問題。常見蒸煮型無溶劑膠黏劑與最新體系蒸煮型無溶劑膠黏劑的性能對(duì)比如圖2所示。
4.鋁箔及鋁箔蒸煮
由于材質(zhì)的不同，鋁塑復(fù)合膜相對(duì)于塑塑復(fù)合膜需要不同類型的無溶劑膠黏劑進(jìn)行粘接。同時(shí)，有些鋁箔復(fù)合RCPP的復(fù)合膜結(jié)構(gòu)，同樣要求121℃高溫蒸煮40min，這就要求無溶劑膠黏劑對(duì)鋁箔具有很高的粘接性能，否則復(fù)合膜就會(huì)發(fā)生斷裂。
目前，市場(chǎng)上已經(jīng)推出可以解決鋁箔及鋁箔蒸煮復(fù)合膜使用的無溶劑膠黏劑，蒸煮前強(qiáng)度可達(dá)到5～6N/15mm，蒸煮后強(qiáng)度還可保持在4～5N/15mm，直至復(fù)合膜被破壞。表2為某品牌蒸煮型無溶劑膠黏劑的測(cè)試結(jié)果。
此外，合格的鋁箔蒸煮用無溶劑膠黏劑應(yīng)滿足以下實(shí)驗(yàn)要求，即在袋內(nèi)分別裝5%NaCl水溶液、50%醋水溶液，經(jīng)121℃的水蒸煮40min后，復(fù)合膜的外觀仍完好，無分層、破袋和隧道效應(yīng)。
二、發(fā)展新方向
1.“一體化”理念的提出
為了解決更多復(fù)合膜結(jié)構(gòu)的粘接強(qiáng)度問題，各膠黏劑廠家都開發(fā)了多種無溶劑膠黏劑產(chǎn)品，但同時(shí)也暴露了無溶劑膠黏劑的局限性。隨著“一體化”理念的提出，無溶劑膠黏劑又將提升到一個(gè)新的高度。
“一體化”膠黏劑即一種膠黏劑可適用于多種復(fù)合結(jié)構(gòu)的粘接，在粘接強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的同時(shí)，也具備良好的流平性，對(duì)摩擦系數(shù)的影響較小，并且對(duì)鋁箔及三層鍍鋁面層都有較好的粘接效果，耐100℃水煮甚至耐121℃蒸煮。這樣不但解決了軟包裝企業(yè)在生產(chǎn)不同復(fù)合結(jié)構(gòu)的材料時(shí)，頻繁清洗混膠機(jī)及無溶劑復(fù)合設(shè)備的問題，還節(jié)約了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，更重要的是還節(jié)省了清洗設(shè)備的人力、財(cái)力，并且進(jìn)一步減少了清洗設(shè)備的溶劑的使用量，更有利于VOCs的減排。
2.雙頭涂布無溶劑膠黏劑的應(yīng)用
雙頭涂布無溶劑膠黏劑是2016年最新推出的一款雙組分無溶劑膠黏劑產(chǎn)品。所謂雙頭涂布，即主劑、固化劑分開涂布，在復(fù)合時(shí)雙組分膠才相遇，并快速產(chǎn)生固化反應(yīng)，達(dá)到相應(yīng)的力學(xué)強(qiáng)度。整個(gè)復(fù)合過程無需UV燈，是一種新型的軟包裝復(fù)合技術(shù)。
雙頭涂布無溶劑膠黏劑在軟包裝領(lǐng)域取得了廣泛關(guān)注，主要因?yàn)槠渚哂幸韵聝?yōu)勢(shì)。
(1)雙頭涂布：分開涂布意味著不需要事先混膠，免去了因混膠不均勻、混膠失調(diào)等原因造成的質(zhì)量問題，同時(shí)也避免了停機(jī)粘連的現(xiàn)象。
(2)快速固化：10～20min即可達(dá)到一定的初始黏度，90～120min即可進(jìn)入分切、制袋工序，實(shí)現(xiàn)快速交貨。
(3)常溫固化：與常用的無溶劑膠黏劑相比，無需對(duì)卷材進(jìn)行熟化處理，常溫放置即可固化，免去了熟化工藝，降低了生產(chǎn)成本。
(4)操作簡單：沒有配膠過程，清潔便利。
雖然雙頭涂布無溶劑復(fù)合膠黏劑具有諸多優(yōu)勢(shì)，但其也存在一些缺點(diǎn)和局限性。
(1)雙頭涂布無溶劑膠黏劑的綜合上膠量高于傳統(tǒng)無溶劑膠黏劑，不具成本優(yōu)勢(shì)。
(2)一些膠黏劑廠家宣稱的雙頭涂布無溶劑膠黏劑能夠解決雙阻隔材料的復(fù)合外觀問題，但這還需要進(jìn)一步驗(yàn)證。
(3)雙頭涂布膠黏劑對(duì)各種基材（不同種類、不同印刷效果以及鍍鋁等材料）的適應(yīng)性仍有待考查。
(4)雙頭涂布作為一項(xiàng)新的涂布工藝，在市場(chǎng)中廣泛推廣使用尚需時(shí)日，需要與設(shè)備廠商、用戶一起進(jìn)行試驗(yàn)、探索，并逐步推廣。
綜上，筆者認(rèn)為，無溶劑膠黏劑、設(shè)備廠商以及軟包裝用戶在研發(fā)、應(yīng)用以及推廣雙頭涂布無溶劑膠黏劑過程中，應(yīng)側(cè)重于解決傳統(tǒng)無溶劑復(fù)合工藝不能解決的技術(shù)難題，將其視為傳統(tǒng)無溶劑膠黏劑復(fù)合工藝的一種補(bǔ)充。
