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紙引百科：“紅塔山硬金（DF）”為“紅塔山”系列產(chǎn)品——金裝2000中的一款出口型香煙，其煙包獲得了“凌云杯”第五屆凹版印刷作品大獎賽折疊紙盒類優(yōu)秀獎。這款煙包具有精美的裝潢設(shè)計，金燦燦的“外衣”、醒目的大紅色塔和品牌“紅塔山”，配上黑色的警示語，展示了“紅塔山”品牌經(jīng)典的傳統(tǒng)元素，也體現(xiàn)了這款煙包的檔次。本文，筆者就與大家分享這款煙包的工藝進階之路。
一、印刷工藝的改進
“紅塔山硬金（DF）”煙包的原設(shè)計是在金色噴鋁轉(zhuǎn)移卡紙（一種環(huán)保可降解紙張）上采用UV磨砂油墨進行網(wǎng)印。UV磨砂油墨內(nèi)含七彩珠光粉和磨砂粉，網(wǎng)印后，墨層厚實，相當于一般凹印產(chǎn)品的3倍。此外，七彩珠光粉能讓這款煙包在光照下閃爍出七彩光澤，熠熠生輝；金黃色UV磨砂油墨經(jīng)網(wǎng)印后砂感突出，再配合UV膠印紅色透明的塔和品牌“紅塔山”中英文，更讓這款煙包有一種富麗堂皇的感覺。
不過，這種油墨印刷后氣味較重，揮發(fā)性有機物嚴重超標且生產(chǎn)周期較長，不宜批量生產(chǎn)。我公司接到這款煙包的改進打樣要求之后，決定對其工藝進行改進，具體過程如下。
1.第一次改進
我們最先想到的是必須改變原來的印刷工藝，重新開發(fā)凹印工藝及凹印UV磨砂油墨。因油墨材料特殊，在尋找到合適的凹印UV磨砂油墨后，首先對公司的單張紙凹印設(shè)備進行技術(shù)改造，使其對凹印UV磨砂油墨具有紫外光固化功能；其次對凹版的制版參數(shù)進行改進；最后在打樣過程中對凹印UV磨砂油墨的光敏性、流平性、固化性、低氣味、磨砂感等方面進行工藝改進。
經(jīng)過多次改進打樣后，產(chǎn)品在視覺效果上與網(wǎng)印產(chǎn)品相當，殘留氣味有所減輕、生產(chǎn)效率有所提高。由此看來，改用UV凹印工藝，不僅解決了UV網(wǎng)印工藝生產(chǎn)效能低下的不足，氣味也減輕了。但是經(jīng)過幾個批次的生產(chǎn)，我們發(fā)現(xiàn)煙包仍存有殘留氣味，且UV磨砂油墨在印刷過程中的質(zhì)量難以控制，廢品率偏高。
2.第二次改進
為了進一步減少揮發(fā)性有機物對環(huán)境及操作人員的影響，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，我們提出開發(fā)使用凹印醇性磨砂油墨替代UV磨砂油墨。這次的改進難度更大，因為醇性磨砂油墨中不含光引發(fā)劑，無法在紫外光照射下形成較好的砂感效果，所以需要對醇性磨砂油墨進行改進，通過增加油墨中的砂粉含量和加深凹版網(wǎng)穴深度來實現(xiàn)最終效果。因此，我們又改進了制版參數(shù)，并在醇性磨砂油墨中增加了砂粉的含量，改進了樹脂工藝。但在打樣過程中，因砂粉含量過多導致油墨流動性變差，經(jīng)過多次對油墨的流平性、溶劑配比、砂粉比例的調(diào)整改進，終于達到了UV磨砂油墨的視覺效果，且具有低殘留、低氣味的優(yōu)點，生產(chǎn)質(zhì)量也得到了有效控制。
凹印醇性磨砂油墨的開發(fā)，有效解決了UV磨砂油墨氣味大、揮發(fā)性有機物超標的問題。經(jīng)檢測，產(chǎn)品各項技術(shù)指標均符合要求，且環(huán)保性也得到了進一步提升。此外，印刷廢品率也得到了有效控制，降低了生產(chǎn)消耗和成本，提高了產(chǎn)品合格率，為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。
3.第三次改進
隨著環(huán)保呼聲越來越高，水墨的開發(fā)應用成為印刷業(yè)的發(fā)展趨勢。2015年，云南中煙工業(yè)有限責任公司制定了煙用《材料安全衛(wèi)生要求》，對卷煙條與盒包裝紙?zhí)岢隽烁咭?，建議使用水墨印刷。凹印水墨因用水作溶解載體，具有顯著的環(huán)保性和安全性，無論是在水墨的生產(chǎn)過程中，還是使用過程中，幾乎不會揮發(fā)有害氣體，這是溶劑型油墨無法比擬的。
憑借對其他凹印水墨的開發(fā)應用經(jīng)驗和技術(shù)，我公司對“紅塔山硬金（DF）”煙包用水墨進行了研發(fā)，并對制版參數(shù)和油墨進行了多次調(diào)整，最終獲得簽樣認可。與此同時，我們還成功解決了砂粉分散在水墨中穩(wěn)定性差的問題。而針對產(chǎn)生的其他質(zhì)量問題，我們也經(jīng)過多次分析、改進，基本解決。
凹印水墨的開發(fā)，徹底解決了煙包印刷溶劑殘留問題，使煙包既環(huán)保又安全，產(chǎn)品完全滿足云南中煙制定的《材料安全衛(wèi)生要求第1部分：卷煙條與盒包裝紙、框架紙（印刷或轉(zhuǎn)移）、封簽紙安全衛(wèi)生要求》。產(chǎn)品一經(jīng)推出，在質(zhì)量、上機包裝適應性等方面就得到了客戶的高度評價和贊譽，真正實現(xiàn)了綠色印刷。
二、印后加工工藝的選擇
印后加工工藝，如電化鋁燙印、壓紋壓凸工藝，可突出煙包表面整飾效果，提升煙包附加值。“紅塔山硬金（DF）”煙包的印后加工工藝復雜，具體工序如下。
1.燙印橢圓型明暗交替變動的激光全息防偽“龍馬抱塔”電化鋁
第一道工序是燙印橢圓型明暗交替變動的激光全息防偽“龍馬抱塔”電化鋁，以增加煙包的防偽性能，同時對全息電化鋁的邊緣壓凸。該工序采用長榮股份的MK 920SS雙工位燙金機，實現(xiàn)一次走紙同時完成全息燙印和壓凸兩道工序，不僅縮短了生產(chǎn)周期，還縮短了兩道工序間之間的時間間隔，避免了因紙張變形或規(guī)距變化造成的套印誤差，降低了生產(chǎn)消耗。
2.對品牌“紅塔山”壓紋壓凸
第二道工序是對品牌“紅塔山”壓紋壓凸，燙印版上有花紋，壓凸時需在一定溫度下進行，圖案上有明顯的花和壓凸的效果。同時，還要對“塔”進行壓凸，也采用MK 920SS雙工位燙金機，使得一次走紙可同時完成品牌“紅塔山”的壓紋壓凸和“塔”的壓凸工序。這樣做減少了一道工序，縮短了生產(chǎn)周期，讓品牌“紅塔山”和“塔”更加醒目，提升了煙包表面整飾效果。
3.模切
第三道工序是模切工序，采用MK 1060模切機進行模切。該設(shè)備模切精度高、幅面寬，并帶有清廢功能，可降低操作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。模切版采用鋼模版，加工精度高，模切成型好，不會出現(xiàn)爆線或變形，完全能滿足煙包的上機包裝要求。
從采用網(wǎng)印UV磨砂油墨到凹印醇性磨砂油墨，再到凹印水墨，“紅塔山硬金（DF）”煙包的印刷工藝愈加完美，再加上與印后加工工藝的完美結(jié)合，真正實現(xiàn)了“紅塔山硬金（DF）”煙包美觀與環(huán)保的統(tǒng)一。
