要想真正節(jié)能！造紙企業(yè)一定要看懂這些工藝參數

 

　　盤磨機操作參數對能耗的影響

 

　　盤磨機在磨漿設備中使用量占絕對優(yōu)勢，但耗電量較高，據統計，約占制漿造紙企業(yè)能耗的30%。因此，深入研究盤磨機節(jié)能技術對制漿造紙行業(yè)降低能耗、減少污染具有十分重要的意義。今天紙引百科小編從盤磨機的操作參數這方面，介紹降低盤磨機能耗的技術和方法

 

　　1、磨盤間隙

 

　　盤磨機工作時，動、定磨盤的間隙一般為纖維直徑的3~4倍，控制在0.2~0.5mm之間。不同的盤磨機，在漿料濃度和進料量一定時，對于不同的纖維原料，要達到不同的質量要求都有一最佳盤磨間隙范圍，磨盤間隙過大達不到應有的磨漿效果，間隙過小會使磨漿能耗急驟上升。

 

　　磨盤間隙過大，造成漿料在磨盤之間集聚過多，使部分漿料不能被充分研磨，易產生過多的纖維梗，雖然能耗有所降低，但是產品的外觀質量不好。

 

　　磨盤間隙過小，磨盤之間漿料較少，剪切擠壓效果好，纖維變細，磨漿質量較好，但磨盤間隙小，磨漿阻力增大，發(fā)熱量大，磨漿功耗隨之增加。

 

　　根據工藝要求，最佳盤磨間隙需要根據經驗和實驗確定。如果一次磨漿達不到要求，可以分幾次磨漿，逐步達到工藝要求；但總體來說，減少磨漿次數，有利于降低能耗。

 

　　2、磨盤直徑

 

　　盤磨機磨漿作用功耗、泵送作用功耗和摩擦作用功耗均與磨盤直徑有關，增加磨盤直徑上述3部分功耗依次按磨盤外徑D的5次方、2次方和4次方增大。目前在國外生產的盤磨機大都在60英寸（1524mm）左右（最大直徑可達82英寸，即2000mm），而國內生產的盤磨機以50英寸（1270mm）以下的中、小型為主。

 

　　3、磨盤轉速

 

　　國內外盤磨機磨盤轉速大多在1500r·min-1左右（采用四級電機不變速驅動），磨盤外徑增大，線速度提高，有利于提高磨漿效率。在磨盤外徑D增大時，盤磨功耗P增大，絕干漿料的產量Q也隨之增大，二者的比值E（稱比能耗，E=P/Q）不一定增大。

 

　　有人研究了改變盤磨動盤轉速對磨漿質量的影響。

 

　　10英寸（254mm）盤磨機的線速度在1200m·min-1時，主要是對纖維起切斷作用，帚化作用很少；

 

　　13英寸（330mm）盤磨機當其線速度為1500m·min-1時，纖維被切斷與被帚化的量相當；

 

　　15英寸（381mm）盤磨機線速度達到1800m·min-1時，主要是對纖維起帚化作用，切斷的纖維很少；

 

　　18英寸（457mm）盤磨機線速度達到2100m·min-1時，對纖維有良好的疏解作用。

 

　　提高磨盤轉速，既能保證磨漿質量和效率，又能在一定程度上降低磨漿能耗。所以，磨盤轉速的影響，還有待進一步研究。

 

　　4、漿料通過量

 

　　當磨漿濃度和盤磨間隙一定時，漿料通過量的大小由漿料進出口壓力差決定。研究表明，以φ450雙盤磨作為研究對象，發(fā)現在磨漿濃度和盤磨間隙不變時，隨著通過量的增加，磨漿質量和纖維的帚化程度下降，在通過量630~650kg·h-1，動力消耗為最佳狀態(tài)，在這個范圍內磨漿質量和動力消耗都比較理想。然而對不同的纖維原料，不同的打漿要求，最佳的通過量范圍可能不同，需針對各廠的實際情況加以摸索。

 

　　所謂最佳通過量是在保證磨漿質量和效率的前提下，能耗較低的漿料通過量。顯然，漿料最佳通過量與磨片齒紋設計有關。

 

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