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一、機器保養(yǎng)
1、CTP機器表面保養(yǎng)
清潔輸出設(shè)備的外表面保護外觀和表面光潔度，確保視覺指示和標記清晰可見。更重要的是，定期清潔減少了拆卸或打開檢修面板時可能落入設(shè)備中的灰塵。最容易堆積灰塵的區(qū)域是風扇箱面板、電源箱面板、正面和頂部面板以及印版進出輸出設(shè)備的區(qū)域。可靠、高質(zhì)量的輸出要求保持輸出設(shè)備外表面清潔。
清潔建議清潔輸出設(shè)備外表面之前，對所有檢修面板接縫進行真空除塵，除去所有堆積的灰塵。如果經(jīng)常用干布將表面擦拭干凈，并且環(huán)境相對干燥無蒸汽，可能只要這樣做也足夠了。要進行更徹底的清潔，請使用水和溫和清潔劑浸濕的布。用清潔的濕布徹底擦掉所有殘留的清潔劑。（警告：不要讓水或其他液體隨意流入輸出設(shè)備中。這可能導致電擊，造成重傷，并損壞輸出設(shè)備。）
2、CTP機器內(nèi)部保養(yǎng)
清潔邊緣檢測條
要將圖像定位到印版邊緣，輸出設(shè)備使用邊緣檢測算法。該算法依靠輸出設(shè)備內(nèi)部成像鼓的表面中放置的741毫米（29.2英寸）黑色無反射檢測條，它位于輸出設(shè)備內(nèi)部、前-緣壓塊旁邊的成像鼓表面。必須每一個月清潔一次邊緣檢測條，以避免邊緣檢測錯誤。
要清潔邊緣檢測條：
1.確保輸出設(shè)備當前沒有工作。
2.關(guān)閉輸出設(shè)備。
3.打開前門。
4.用手轉(zhuǎn)動成像鼓，直到看到邊緣檢測條。
注意：不要抓成像鼓的右端表面。這可能會損壞成像鼓中的光學編碼器。
5.用蒸餾水濕潤一塊無棉布（適用于精密的操作），只沿一個方向擦拭一次檢測條。
?。ㄐ⌒牟灰跈z測條上留下任何指紋或污跡，擦試后用干凈的干布擦干。）
清潔印版輥：
1.確保輸出設(shè)備當前沒有工作。
2.關(guān)閉輸出設(shè)備。
3.打開前門。
4.用濕潤的無棉布（適用于精密的操作）輕輕擦拭另一支手輕輕翻轉(zhuǎn)印版輥（亮藍）。（小心不要在檢測條上留下任何指紋或污跡，擦試后用干凈的干布擦干。）
清潔成像鼓
要清潔成像鼓
1.確保輸出設(shè)備當前沒有對印版成像。
2.關(guān)閉輸出設(shè)備。
3.打開前門。
4.用濕潤的無棉布（適用于精密的操作）輕輕擦拭另一支手輕輕翻轉(zhuǎn)成像鼓。
?。ㄐ⌒牟灰跈z測條上留下任何指紋或污跡，擦試后用干凈的干布擦干。）
1、沖版機保養(yǎng)
保持沖版機表面干凈，一天對機器表面進行一次表面保養(yǎng)。
內(nèi)部保養(yǎng)在換顯影的情況下進行，對顯影槽、水槽，膠水槽及膠棍進行沖洗。更換慮蕊。
二、出版前\版面檢查
出版前檢查：
先打開所有要工作的機器，確保機器都是在正常的狀態(tài)。
用一張廢版過兩三次沖版機，沖版機顯影濃度達到設(shè)定的數(shù)值內(nèi)，確保沖版機正常工作。
如果兩種版材一起要出版，務(wù)必先出小版。（如果機器有問題，小版成本低一些）
務(wù)必讓CTP工作室的溫度和溫度達到機器工作的要求。（服務(wù)器開著的時候一定要開空調(diào)）
版面檢查：
一張版出來，先看版面有沒有臟點，白點，刮花，版面是否干凈。
對藍紙，（有數(shù)碼樣對數(shù)碼樣）確保版面跟樣稿一致。
如果遇到版面與藍紙不一樣，應(yīng)立即停止出版，查看原文件。
由于公司版材有底灰，在不確定版面是否干凈的情況下，用消版筆在版邊消一下，擦拭后看看版面是否干凈。（如果版面不干凈應(yīng)立即停止出版）
版面套印線及角線是否齊全，如有缺失，應(yīng)及時采取補救措施。
三、問題總結(jié)
遇到的問題如下：
一、版面不干凈
原因：CTP曝光能量不夠。由版面底灰影響視覺，沒細心看，可能會看不出來（用擴大器也看不出有網(wǎng)點）。
避免再次發(fā)生這一情況的方法：用消版筆在版邊消一下，擦凈后就有了一個很鮮明的對比。
處理：提高CTP曝光能量。
類似問題處理：版面不干凈，由很多種問題引起，下面歸納以下幾種：
1、沖版機速度:
在CTP能量達標的情況下，版沖出來有藍底。可調(diào)拭沖版機速度。
2、顯影溫度
在CTP能量達標的情況下，版沖出來有藍底。在速度不能調(diào)拭的情況下調(diào)高顯影溫度。（如提高了溫度后會沖淡網(wǎng)點，可造當調(diào)快速度）
3、沖版機毛棍壓力
這種方法很少用，在以上1-2都無效的情況下，可適當調(diào)緊毛棍壓力。（注：毛棍在刷版的情況下是有損的，毛棍毛脫落及變短都會影響沖版的效果。）
二、PS版圖片像素不夠
原因：文件處理問題，出版沒發(fā)現(xiàn)。
處理：文件重新處理
避免再次發(fā)生這一情況的方法：在出版的時候，同一個單可先出一張版對樣稿（須認真對稿），校對后沒問題方可出版。如有問題，需及時上報主管，更改文件。
三、沖版機有臟點
原因：版沖出來有臟點（補充液抽不上）
處理：查看版的膠棍是否很臟，并擦干凈。在沖版機操作補充顯影，直接抽一些顯影上去補充或放掉一些舊顯影補充一些新顯影液。（如果顯影用得太久，需考慮更換顯影，更換慮心，清洗機器）
避免再次發(fā)生這一情況的方法：每次出版前，必須先用廢版過幾次沖版機。檢查補充液是否抽得上，用海綿濕水后擦一下膠棍。
1、CTP機器表面保養(yǎng)
清潔輸出設(shè)備的外表面保護外觀和表面光潔度，確保視覺指示和標記清晰可見。更重要的是，定期清潔減少了拆卸或打開檢修面板時可能落入設(shè)備中的灰塵。最容易堆積灰塵的區(qū)域是風扇箱面板、電源箱面板、正面和頂部面板以及印版進出輸出設(shè)備的區(qū)域。可靠、高質(zhì)量的輸出要求保持輸出設(shè)備外表面清潔。
清潔建議清潔輸出設(shè)備外表面之前，對所有檢修面板接縫進行真空除塵，除去所有堆積的灰塵。如果經(jīng)常用干布將表面擦拭干凈，并且環(huán)境相對干燥無蒸汽，可能只要這樣做也足夠了。要進行更徹底的清潔，請使用水和溫和清潔劑浸濕的布。用清潔的濕布徹底擦掉所有殘留的清潔劑。（警告：不要讓水或其他液體隨意流入輸出設(shè)備中。這可能導致電擊，造成重傷，并損壞輸出設(shè)備。）
2、CTP機器內(nèi)部保養(yǎng)
清潔邊緣檢測條
要將圖像定位到印版邊緣，輸出設(shè)備使用邊緣檢測算法。該算法依靠輸出設(shè)備內(nèi)部成像鼓的表面中放置的741毫米（29.2英寸）黑色無反射檢測條，它位于輸出設(shè)備內(nèi)部、前-緣壓塊旁邊的成像鼓表面。必須每一個月清潔一次邊緣檢測條，以避免邊緣檢測錯誤。
要清潔邊緣檢測條：
1.確保輸出設(shè)備當前沒有工作。
2.關(guān)閉輸出設(shè)備。
3.打開前門。
4.用手轉(zhuǎn)動成像鼓，直到看到邊緣檢測條。
注意：不要抓成像鼓的右端表面。這可能會損壞成像鼓中的光學編碼器。
5.用蒸餾水濕潤一塊無棉布（適用于精密的操作），只沿一個方向擦拭一次檢測條。
?。ㄐ⌒牟灰跈z測條上留下任何指紋或污跡，擦試后用干凈的干布擦干。）
清潔印版輥：
1.確保輸出設(shè)備當前沒有工作。
2.關(guān)閉輸出設(shè)備。
3.打開前門。
4.用濕潤的無棉布（適用于精密的操作）輕輕擦拭另一支手輕輕翻轉(zhuǎn)印版輥（亮藍）。（小心不要在檢測條上留下任何指紋或污跡，擦試后用干凈的干布擦干。）
清潔成像鼓
要清潔成像鼓
1.確保輸出設(shè)備當前沒有對印版成像。
2.關(guān)閉輸出設(shè)備。
3.打開前門。
4.用濕潤的無棉布（適用于精密的操作）輕輕擦拭另一支手輕輕翻轉(zhuǎn)成像鼓。
?。ㄐ⌒牟灰跈z測條上留下任何指紋或污跡，擦試后用干凈的干布擦干。）
1、沖版機保養(yǎng)
保持沖版機表面干凈，一天對機器表面進行一次表面保養(yǎng)。
內(nèi)部保養(yǎng)在換顯影的情況下進行，對顯影槽、水槽，膠水槽及膠棍進行沖洗。更換慮蕊。
二、出版前\版面檢查
出版前檢查：
先打開所有要工作的機器，確保機器都是在正常的狀態(tài)。
用一張廢版過兩三次沖版機，沖版機顯影濃度達到設(shè)定的數(shù)值內(nèi)，確保沖版機正常工作。
如果兩種版材一起要出版，務(wù)必先出小版。（如果機器有問題，小版成本低一些）
務(wù)必讓CTP工作室的溫度和溫度達到機器工作的要求。（服務(wù)器開著的時候一定要開空調(diào)）
版面檢查：
一張版出來，先看版面有沒有臟點，白點，刮花，版面是否干凈。
對藍紙，（有數(shù)碼樣對數(shù)碼樣）確保版面跟樣稿一致。
如果遇到版面與藍紙不一樣，應(yīng)立即停止出版，查看原文件。
由于公司版材有底灰，在不確定版面是否干凈的情況下，用消版筆在版邊消一下，擦拭后看看版面是否干凈。（如果版面不干凈應(yīng)立即停止出版）
版面套印線及角線是否齊全，如有缺失，應(yīng)及時采取補救措施。
三、問題總結(jié)
遇到的問題如下：
一、版面不干凈
原因：CTP曝光能量不夠。由版面底灰影響視覺，沒細心看，可能會看不出來（用擴大器也看不出有網(wǎng)點）。
避免再次發(fā)生這一情況的方法：用消版筆在版邊消一下，擦凈后就有了一個很鮮明的對比。
處理：提高CTP曝光能量。
類似問題處理：版面不干凈，由很多種問題引起，下面歸納以下幾種：
1、沖版機速度:
在CTP能量達標的情況下，版沖出來有藍底。可調(diào)拭沖版機速度。
2、顯影溫度
在CTP能量達標的情況下，版沖出來有藍底。在速度不能調(diào)拭的情況下調(diào)高顯影溫度。（如提高了溫度后會沖淡網(wǎng)點，可造當調(diào)快速度）
3、沖版機毛棍壓力
這種方法很少用，在以上1-2都無效的情況下，可適當調(diào)緊毛棍壓力。（注：毛棍在刷版的情況下是有損的，毛棍毛脫落及變短都會影響沖版的效果。）
二、PS版圖片像素不夠
原因：文件處理問題，出版沒發(fā)現(xiàn)。
處理：文件重新處理
避免再次發(fā)生這一情況的方法：在出版的時候，同一個單可先出一張版對樣稿（須認真對稿），校對后沒問題方可出版。如有問題，需及時上報主管，更改文件。
三、沖版機有臟點
原因：版沖出來有臟點（補充液抽不上）
處理：查看版的膠棍是否很臟，并擦干凈。在沖版機操作補充顯影，直接抽一些顯影上去補充或放掉一些舊顯影補充一些新顯影液。（如果顯影用得太久，需考慮更換顯影，更換慮心，清洗機器）
避免再次發(fā)生這一情況的方法：每次出版前，必須先用廢版過幾次沖版機。檢查補充液是否抽得上，用海綿濕水后擦一下膠棍。
