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<一、質(zhì)量。包括1、實(shí)地密度（包括片基）≥3.5，片基灰霧密度（包括多層拼貼疊加后的）≤0.15，網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域的透明部分應(yīng)通透。2、分色片的線性化誤差應(yīng)≤2%。3、網(wǎng)點(diǎn)邊緣（虛邊）不能大于網(wǎng)線寬度的1/40，網(wǎng)點(diǎn)、文字不應(yīng)有明顯的破裂。4、版面清潔，無劃痕、臟跡、折痕。
<二、 網(wǎng)線數(shù)。應(yīng)為85線-120線（in）。
<三、網(wǎng)線角度。
<四、網(wǎng)點(diǎn)的形狀。可使用方形、圓形或其它點(diǎn)形網(wǎng)點(diǎn)，推薦使用橢圓網(wǎng)點(diǎn)。
<五、套準(zhǔn)誤差。一套分色片的對角線長度誤差應(yīng)≤0.02%。
<六、階調(diào)值總和。一定不要超過260%。達(dá)到此極限時(shí)，黑版階調(diào)值不應(yīng)超過85%。
<七、灰平衡。（只做推薦）
<上述內(nèi)容不僅對分色片本身質(zhì)量做出了明確要求（即條款一中的內(nèi)容），也對前期制作中的一些重要數(shù)據(jù)做出了規(guī)范（即條款二~七中的內(nèi)容），是報(bào)紙印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)和保證。
這部分重點(diǎn)提醒大家注意的是：
<“質(zhì)量”中，片基灰霧密度是包括多層片基疊加后的密度值，一般片基灰度為0.04-0.06。因此，在保證臺(tái)紙和軟片質(zhì)量的情況下，臺(tái)紙上最多拼兩層軟片，最好只拼一層！此外，現(xiàn)在大家對密度、線性和外觀比較注意，對網(wǎng)點(diǎn)本身質(zhì)量注意不夠。實(shí)際上，網(wǎng)點(diǎn)形狀、網(wǎng)點(diǎn)虛實(shí)等是影響網(wǎng)點(diǎn)還原的最重要因素，必須引起高度重視。檢查網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量的方法是用50-100倍的放大鏡觀察網(wǎng)點(diǎn)是否黑實(shí)；邊緣是否光潔、有無虛邊；點(diǎn)型狀況是否良好等。
< “網(wǎng)線數(shù)”一定要與印刷條件相適應(yīng)。有的客戶不了解<新聞紙<印刷與膠版紙或<銅版紙<印刷的區(qū)別，提供的廣告片超過120線/in，這是造成糊版、偏色、不易印勻的主要原因。一般來說，黑白版用85-100線/in，彩色版用100-120線/in比較適宜。
<“階調(diào)值總和一定不要超過260%”，也是針對新聞紙印刷的特點(diǎn)而定的。階調(diào)值總和（或油墨總量）過高，印刷時(shí)易糊版、蹭臟、層次不清、不易套準(zhǔn)、色彩難調(diào)、不均勻、易變化，是印刷難螢易造成印刷質(zhì)量事故的重要原因。這一點(diǎn)對自己制版的客戶要特別提示注意。
<灰平衡要根據(jù)紙張、油墨等條件，經(jīng)過反復(fù)測試確定具體數(shù)據(jù)，國標(biāo)給出的推薦值僅供參考。
<“印刷要求”包括圖象的視覺效果（略）、階調(diào)值復(fù)制范圍（5%-85%）、套印誤差（≤0.30mm）網(wǎng)點(diǎn)增大值（50%網(wǎng)點(diǎn)處，85線陽圖24%；100線陽圖27%）四個(gè)方面。
< “圖象的視覺效果”是通過給出印刷承印物顏色（包括常用新聞的CIE LABL、a、b值、承印物顏色的偏差）、印刷承印物光澤度、油墨顏色（包括新聞紙上或打樣承印物上的油墨的CIEL、a、b目標(biāo)值和印刷原色油墨實(shí)地的CIE L*、a*、b*△Eab色差值）來進(jìn)行數(shù)據(jù)化控制的。
<過去我們一直用新聞紙上或打樣承印物上的油墨的反射密度值來控制墨層的薄厚，再現(xiàn)色彩的。這次“國標(biāo)”引入CIEL*、a*、b*色度值對我們來說還比較陌生。但密度描述的是印刷油墨的特性，實(shí)際上是墨層的薄厚。而色度描述的則是顏色的實(shí)際表現(xiàn)，它能按照人眼對顏色的接受性來描述顏色，比密度值更直觀、更準(zhǔn)確?？紤]到大家對色度一時(shí)還難以接受，“國標(biāo)”在附錄A中同時(shí)給出了“印刷原色墨實(shí)地的反射密度值”。這組數(shù)據(jù)是根據(jù)對很多報(bào)廠實(shí)際印刷采集的數(shù)據(jù)而得到的平均值。它們分別為：表：0.85-1.10；品紅：0.85-1.10；黃：0.80-1.05；黑：0.95-1.20。 <需特別提示大家的是：印刷原色實(shí)地墨的變化受后工序條件的限制：間色紅、綠、藍(lán)的色度值取決于印刷色序，并且會(huì)隨著印刷機(jī)械、承印物的表面特性和油墨的流變性與透明性等條件的變化而發(fā)生變化。 <階調(diào)值復(fù)制范圍，簡單地說就是分色片上從多少到多少的網(wǎng)點(diǎn)能夠穩(wěn)定均勻地轉(zhuǎn)移到承印物上，如果再通俗一點(diǎn)說，就是在新聞紙上印刷，多小的網(wǎng)點(diǎn)（層次）不丟，多深的網(wǎng)點(diǎn)（層次）不糊。了解這一點(diǎn)對前期制作來講是非常重要的。如果高調(diào)設(shè)定過高，高光層次通過各個(gè)環(huán)節(jié)的損耗，印刷出來時(shí)就會(huì)損失殆盡，甚至出現(xiàn)大面積絕網(wǎng)；而暗調(diào)做得過深會(huì)造成暗調(diào)層次并級甚至糊版，這常常是在屏幕或樣子上看圖片層次很好，但印出來卻無法再現(xiàn)出這些層次的原因之一。 <套印誤差是彩報(bào)印刷質(zhì)量最重要的指標(biāo)之一。“國標(biāo)”規(guī)定：“任何兩個(gè)色版的圖像套印最大位置誤差應(yīng)≤0.30mm”。這是充分考慮到新聞紙印刷特性和報(bào)紙時(shí)效而定的。一般說，誤差小于0.10mm時(shí)，人眼基本看不出來，而超過0.20mm，則比較明顯。由于受報(bào)紙印刷紙張、工藝、時(shí)效、設(shè)備等各方面影響，套印誤差又是很難甚至是無法避免的。因此，一方面，我們要提高工藝水平，加強(qiáng)各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)的管理和規(guī)范，提高操作水平，盡可能地減小套印誤差；另一方面，我們要在前期制作上狠下功夫，通過對圖片的“特殊”處理和對多色疊壓或反白文字進(jìn)行規(guī)范，把套印誤差對質(zhì)量的影響降到最低。 <然而，多色疊壓或反白小字套印不準(zhǔn)，一直是印刷廠頗為頭痛的問題，由此造成賠款或拒付印刷費(fèi)的事例屢見不鮮。直到目前為止，我們還常常會(huì)看到6號、7號8號多色疊壓或反白文字出現(xiàn)在報(bào)紙或廣告上。根據(jù)實(shí)際測量，宋體文字即便是3號字，印到紙上，橫道也不過0.10mm。按照套印誤差≤0.30mm的“國標(biāo)”，即使所印報(bào)紙全部達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（套印誤差小于0.15mm），3號大的宋體多色疊壓或反白文字也無法辨認(rèn)。因此，必須對前期制作（或廣告客戶）多色壓字或反白做出明確規(guī)范！ <以5號黑體字橫道寬度大約0.25mm為參照，按照“國標(biāo)”≤0.30mm的套印誤差標(biāo)準(zhǔn)，5號以下文字不可做多色疊壓或反白處理；必須做多色疊壓或反白處理時(shí)，只能用5號以上黑體字（4號黑體橫道寬度大約0.30mm）；此外，還應(yīng)根據(jù)不同工藝（指是否直接制版、手工拼版等）、不同紙張條件和不同質(zhì)量要求，做相應(yīng)限制。這些應(yīng)明確寫入與客戶的承印合同。 <新聞紙印刷的網(wǎng)點(diǎn)增大值或擴(kuò)大率較高。這次我廠在參與制定“國標(biāo)”過程中，通過實(shí)際采樣統(tǒng)計(jì)，在100線、陽圖制版條件下，階調(diào)值25%處網(wǎng)點(diǎn)的平均增大值大約為17.68%；50%處網(wǎng)點(diǎn)的平均增大值大約為23.58%；75%處網(wǎng)點(diǎn)的平均增大值大約為17.72%。這里需要提醒大家注意的是：網(wǎng)點(diǎn)增大值除與設(shè)備狀況（包括印刷壓力）、印刷材料相關(guān)外，還和使用的網(wǎng)線數(shù)、（陰、陽圖）不同制版條件下的網(wǎng)點(diǎn)增大值。此外，表6中的“偏差”是指產(chǎn)品與目標(biāo)值的差異，“允差”是指產(chǎn)品與簽樣的差異。 <“印刷品的外觀要求”主要包括版面和文字、墨色?，F(xiàn)在客戶對印刷品的外觀要求越來越高，特別是版面臟跡、破損、不規(guī)整及版心、折正是客戶反映最多的問題。我們在貫徹“國標(biāo)”中，一定要高度重視產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，下大力氣解決外觀存在的質(zhì)量問題，并在質(zhì)量考核中，更加具體、量化外觀標(biāo)準(zhǔn)，加大考核力度。
