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【摘要】我們都知道，根據(jù)對瓦楞紙板成形過程中張力的分析，在瓦楞成形時，進入單面機的原紙含水量在9%～12％為最好。但是當原紙含水量不達標時，該怎么辦呢？本文重點給大家介紹如何充分利用單面機上的預熱輥和單面機前后的預熱機和噴霧裝置，對原紙的含水量進行調(diào)節(jié)。
一.為什么水分這么難控制？
在運輸和存儲中，遇濕度大的環(huán)境會吸潮而使強度降低，使瓦楞紙箱功能喪失，導致產(chǎn)品受損。而在高溫干燥的環(huán)境中，瓦楞紙板水分降到一定程度后會產(chǎn)生干脆現(xiàn)象，紙板的耐折性下降，最后使紙箱翻蓋斷裂。因此，如何控制瓦楞紙板的含水量，減小瓦楞紙板受環(huán)境的干擾程度是一件十分復雜而且非常重要的工作。
二.含水量控制不好有哪些危害？
瓦楞紙板的含水量過高、過低以及水分分布不均勻都會使瓦楞紙板產(chǎn)生品質(zhì)事故。含水量過高：倒楞、雙面機上面紙邊緣開膠、縱切刀口出現(xiàn)過重裂痕、楞損傷、瓦楞被壓跨、瓦楞紙板縱向翹曲、瓦楞成型不均勻等。含水量過低：縱切刀口出現(xiàn)過重裂痕、瓦楞裂紋、楞成型不均勻等。
三.原紙水分過高怎么調(diào)節(jié)？
1.適當調(diào)節(jié)預熱輥的活動導紙輥，增加原紙的預熱包角，增大預熱面積如果原紙的含水量過高時，可在預熱輥的溫度達到要求后，適當調(diào)節(jié)預熱輥的活動導紙輥，增加原紙的預熱包角，增大預熱面積，這樣可以在一定程度上起到減少原紙含水量作用。如果將預熱輥的預熱面積調(diào)至最大，原紙含水量仍然過高，則應該采取降低車速的方法解決。
2.使預先調(diào)整好的預熱輥溫度降低，適當增加鍋爐的供汽壓力原紙含水量過高時，有時會使預先調(diào)整好的預熱輥溫度降低，以至達不到預熱要求。這時，應該在條件許可的前提下，適當增加鍋爐的供汽壓力，以達到提高預熱輥溫度的目的。
四.原紙水分過低時，怎么辦？
1.相應調(diào)節(jié)活動導紙輥，利用噴霧裝置對原紙進行噴霧如果原紙含水量過低，就要相應調(diào)節(jié)活動導紙輥，減少預熱面積，同時利用預熱輥和單面機上的噴霧裝置對原紙進行噴霧，增加原紙的含水量，使之達到標準要求。
2.適當提高車速另外，適當提高車速，從而變相降低原紙與預熱輥的接觸時間，也可以在一定程度上解決含水量低的問題。
