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紙引未來網(wǎng)訊 膠印印刷行業(yè)尤其是膠印包裝行業(yè)的生產(chǎn)都幾乎100%地都是用單張紙膠印機(jī)，而且印刷機(jī)的幅面也是越來越大。大幅面膠印機(jī)再利用幅面來提高效率的同時(shí)，也給行業(yè)提出了另一個(gè)技術(shù)難題，那就是如何實(shí)現(xiàn)單張紙膠印機(jī)全自動(dòng)上紙和換紙的無人化作業(yè)。
在目前的全球膠印行業(yè)內(nèi)，包括德國的高寶公司、海德堡公司和曼羅蘭公司以及日本的小森公司這幾個(gè)全世界膠印機(jī)技術(shù)最高的國家和公司在內(nèi)，直到今天都沒有能夠推出關(guān)于單張紙膠印機(jī)的全自動(dòng)上紙和換紙的相關(guān)技術(shù)。包括2016年全球最大的德國德魯巴印刷展上，高寶公司唯一推出的單張紙膠印機(jī)全自動(dòng)換紙的概念性技術(shù)方案中，在處理關(guān)鍵技術(shù)的插桿和上紙兩個(gè)環(huán)節(jié)上，采用的依然是叉車作業(yè)的動(dòng)態(tài)模式，不知道是不是該技術(shù)方案推出的過于倉促還是有其他的什么原因，反正我覺得這個(gè)技術(shù)方案存在明顯的應(yīng)用基礎(chǔ)。對于行業(yè)內(nèi)的專業(yè)人士來說，大家都知道對于單張紙膠印機(jī)來說，根本就不可能采用這種動(dòng)態(tài)的作業(yè)方式，因?yàn)樗緹o法保證膠印機(jī)所必須的高精度需求，而且這些關(guān)鍵點(diǎn)的動(dòng)態(tài)化作業(yè)需要加大的地面空間，更不利于自動(dòng)化物流的應(yīng)用。
全世界的膠印印刷企業(yè)中，應(yīng)該說99.5%的企業(yè)都不可能有自己的造紙廠，因此，無論是什么紙張都需要外購。雖然目前大量外購的紙張可以實(shí)行定制，但你不可能連底托盤也都定制了，因?yàn)槟菢硬粌H成本太高，而且對長時(shí)間存放的紙張來說，也會(huì)增加紙張的存放問題，尤其是你無法保證專用托盤是否還能保持其功能。因此說，無論你采用什么方式上機(jī)，都要先把底托盤給換了。
行業(yè)內(nèi)的人士都知道，單張紙膠印機(jī)對紙堆上機(jī)的位置要求的都比較嚴(yán)苛，誤差大了就會(huì)引起走紙不順的問題，尤其是不停機(jī)換紙，上下紙堆的精準(zhǔn)對接都是必須要具備的，否則同樣無法順利生產(chǎn)。因此，采用何種方式來確保作業(yè)的可靠性，是對技術(shù)方案的極端考驗(yàn)，因?yàn)槟z印不是水印，沒有那么大的自由空間可供發(fā)揮。在自動(dòng)化、智能化的今天，膠印行業(yè)，尤其是膠印包裝行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化生產(chǎn)，打造無人化車間將是目前將要啟動(dòng)的重要的技術(shù)研發(fā)課題。
目前的單張紙膠印機(jī)的車速都可以達(dá)到15000張/小時(shí)了，可車速越高，換紙的頻率也就越高，按包裝行業(yè)用紙的平均定量300g計(jì)算，一板紙都不到3000張，那么，按照15000張/小時(shí)計(jì)算，一個(gè)小時(shí)就要換紙5次，即使每次換紙用時(shí)5分鐘，那就是25分鐘，這樣就等于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間只有35分鐘，所以，即使你把機(jī)器的速度始終開到最高，實(shí)際生產(chǎn)效率最高也就只有8750張/小時(shí)。實(shí)際效率只有59%，所以，其損失不可未不驚人啊。那這損失的41%的效率其生產(chǎn)成本又是多少呢，是應(yīng)有的生產(chǎn)成本的3倍，這就相當(dāng)于我們應(yīng)有的利潤率成為了負(fù)數(shù)。
企業(yè)講究的就是個(gè)效率，尤其是市場環(huán)境極其嚴(yán)峻的今天，整體行業(yè)的純利潤率只有個(gè)位數(shù)的市場環(huán)境下，我們企業(yè)能突破的路徑除了效率之外已經(jīng)絕對是別無他處了，因?yàn)樯嫌蔚脑棽牧贤瑯颖槐凰脑o材料的成本限制著，而下游的客戶也同樣面臨著市場價(jià)格機(jī)制的限制和制約，幾乎沒有一點(diǎn)靈活的空間，所以，我們被夾在中間的鏈條上，上不能突，下不能破，解決的途徑只有在自身挖掘潛了，那這個(gè)空間就只有效率這一個(gè)了。而提高效率的唯一途徑就是自動(dòng)化，對于單張紙膠印機(jī)來說，最有效的辦法就是不停機(jī)全自動(dòng)換紙，以保有印刷機(jī)的最高效率。盡最大可能地將人工減掉，因?yàn)槿斯な巧a(chǎn)加工成本中最大的一塊蛋糕。
那么如何實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的不停機(jī)上紙換紙呢，這個(gè)技術(shù)方案中第一步要解決的就是換紙插桿的作業(yè)問題，一臺(tái)全張膠印機(jī)的插桿組有10多根插桿，人工來做肯定發(fā)揮不了效果，而像高寶公司推出的叉車作業(yè)也根本行不通，那剩下的就只有一條路了，那就是插桿機(jī)器人，而且這個(gè)插桿機(jī)器人的行為準(zhǔn)則最理想的狀態(tài)就是和膠印機(jī)形成一個(gè)整體，融入到膠印機(jī)中去，避免形成外來戶的感覺。另外，利用靜態(tài)的作業(yè)模式進(jìn)行作業(yè)，因?yàn)橹挥羞@樣才能保證作業(yè)的精度，畢竟精度對于膠印機(jī)來說這是個(gè)致命的關(guān)鍵點(diǎn)。根據(jù)這樣的客觀要求，我們可以發(fā)現(xiàn)，真正能符合和滿足其技術(shù)要求的就只有《膠印機(jī)全自動(dòng)換紙插桿裝置》了，這個(gè)專利號為201610730613.X的專利技術(shù)就是獨(dú)一無二的最理想的技術(shù)，因?yàn)樗邆淞艘韵聨讉€(gè)最專業(yè)的特點(diǎn):
一、靜態(tài)作業(yè)，該技術(shù)方案的技術(shù)結(jié)構(gòu)是依附于膠印機(jī)上紙臺(tái)的，設(shè)計(jì)的活動(dòng)基點(diǎn)是印刷機(jī)上紙臺(tái)邊架前上角的，其作業(yè)的活動(dòng)半徑也是圍繞著這個(gè)基點(diǎn)作業(yè)的，因此，他已經(jīng)和印刷機(jī)融為一體了，而且是絕對的靜態(tài)模式化作業(yè)，這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。
