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從工業(yè)4.0談管理思維的精細(xì)化模式

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2015-09-01??來源:互聯(lián)網(wǎng)??作者:紙引未來??瀏覽次數(shù):92
核心提示:
有著100多年發(fā)展歷史的管理學(xué)發(fā)展到今天終于有了一個全新的課題,那就是精細(xì)化管理。企業(yè)管理在我國經(jīng)過30年的粗放式發(fā)展,今天日漸凸顯的都出現(xiàn)了日子難過的現(xiàn)象。管理學(xué)從泰勒開始,歷經(jīng)3次概念性的轉(zhuǎn)變,發(fā)展到了今天的精細(xì)化管理。精細(xì)化管理成了最近30多年來中國人管理學(xué)上的一個屬于自己的新的科學(xué)性觀點(diǎn),但要想真正做到精細(xì)化管理并且能夠真正實現(xiàn)他的價值,就不能僅僅作為一門管理科學(xué)來研究,還需要把他上升到哲學(xué)的高度上進(jìn)行研究。

精細(xì)化管理如果你只把他看作是一門簡單的管理科學(xué)的話,可能最終都不會有好的結(jié)果,因為它牽涉到的方方面面實在太多,他需要太多太多的實踐經(jīng)驗來支撐,這個支撐恰恰是如今這個最容易浮躁的時代很難理解的事實。比如這個支撐靠的是實踐經(jīng)驗,而實踐經(jīng)驗又總是和新生代力量相抵觸。新生代都喜歡速勝型思維,根本不會有腳踏實地的基因存在,所以說要想真正地做到精細(xì)化管理,首先得把他上升到哲學(xué)的角度來研究和發(fā)展,因為它首先需要改變管理者的思維模式。

就包裝印刷行業(yè)來說,尤其是膠印瓦楞包裝,在紙類包裝業(yè)中占有絕大的比例,而且他又是高端的高復(fù)雜加工工序的一個生產(chǎn)方式。膠印瓦楞包裝目前應(yīng)用最多的行業(yè)就是小家電類、鞋類和食品飲料類。盡管他的加工工藝較為高端,加工工序較為復(fù)雜,但它的利潤率卻是已經(jīng)不斷向冰點(diǎn)靠近。因此,為了生存絕大多數(shù)的職業(yè)經(jīng)理人和老板,尤其是老板,在嚴(yán)峻的市場環(huán)境中,在生存危機(jī)的重壓之下,已經(jīng)變得焦頭爛額了,思維方式也變得朦朦朧朧,措施也是左沖右突,真正地成了兵來將擋,水來土掩了。這樣一來一切都會以降低成本為目的,尤其是原輔材料的采購價必須做到最低,每個月能少付1塊錢都要全力爭取。只要每月的應(yīng)付帳上數(shù)額能少一釘點(diǎn),員工的工資能少一點(diǎn),這就都是成績,其他的一概不管,因此給采購部門下達(dá)的考核指標(biāo)就是采購價格的下降幅度。在他們的精細(xì)化管理的概念中,有的只是如何再找一些價格更低的原輔材料,上機(jī)的紙張能不能再小一點(diǎn),定量能不能在少一點(diǎn),指標(biāo)能不能再低一點(diǎn)。覆膜用的膠,上機(jī)用的膜,原紙的價格,貼面膠粉的價格等等,所有能夠看得到,能接觸到采購價格的地方,都要不顧死活地往下壓,只要退貨率不超過10%,一切后果都不在話下,這一切似乎就是他們的精細(xì)化。

開門辦企業(yè),目的就是為了賺錢,目標(biāo)很明確。眼下已經(jīng)不是八九十年代了,只要工廠開起來,閉著眼睛都有大把的鈔票可賺。所以隨著企業(yè)陣營的不斷崛起,才會有越來越多的管理學(xué)研究課程,才會有企業(yè)管理專業(yè),才會有系統(tǒng)的MBA的出現(xiàn)。管理學(xué)的研究既是一門管理科學(xué),那就要從科學(xué)地角度來分析問題,比如:

一. 用紙標(biāo)準(zhǔn):

1. 我們的產(chǎn)品印刷效果對紙張的表面白度,平滑度,涂布強(qiáng)度,吸墨程度等各種指標(biāo)需求多高。

2. 我的產(chǎn)品需要的紙張耐破強(qiáng)度指標(biāo)是多少,和瓦楞里紙的綜合耐破強(qiáng)度能否滿足客戶的標(biāo)準(zhǔn)需求。

3. 紙張干濕穩(wěn)定性對印刷及覆膜,裱瓦楞后對模切工序的加工會否帶來圖案走位。

4. 裱貼后的箱板會不會變形,變形率有多大,對產(chǎn)成品的影響有多大,能否達(dá)到客戶的要求。

5. 上機(jī)紙張的規(guī)格應(yīng)該保留多大的模切邊才可以保證后加工的作業(yè)效率最高。

6. 上機(jī)紙張的模切邊該留多大才可以讓產(chǎn)品的合格率最高。

7. E瓦的產(chǎn)品和A瓦的產(chǎn)品楞寬相差5倍,楞高差近3倍,那么面紙規(guī)格如果E瓦產(chǎn)品按A瓦產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)走,就會造成極大的浪費(fèi)費(fèi)。而A瓦的產(chǎn)品如果按E瓦的產(chǎn)品走,那么,你的產(chǎn)品廢品率會上升30%,而且模切效率會下降50%。

上面7點(diǎn)都是我們在確定用紙所必須的前提條件,否則,你的紙張差一點(diǎn),看起,采購單價便宜了,可合格率也降下來了,效率下降了,成本反而上升了。規(guī)格小個5mm,計算該省點(diǎn)的,可結(jié)果造成后生產(chǎn)效率大幅低了,廢品率大幅上升了,其結(jié)果都是成本反而提高了幾倍。會管理的管理者都應(yīng)該知道,效率每提高10%,那么利潤率就可以上升40-50%,反之,效率下降20%,那么利潤率就等于0了。

  二. 表面處理:  覆膜用的膜是用薄一點(diǎn)的2.0還是用厚一點(diǎn)的2.5, 寬幅是用剛剛好呢還是富裕一點(diǎn)呢。覆膜膠使用貴一點(diǎn)的還是用便宜一點(diǎn)的呢,這些都需要從以下幾個方面來衡量:

1. 2.0絲的膜買的時候從定量上計算,每公斤可以比2.5絲的長出200多米,但價格卻比2.5的貴5-10%,折算成本幾乎沒什么差別。

2. 膜越薄,彈性越大,拉膜機(jī)分切時就越容易留尾膜,一旦留尾膜,就會對后面的裱紙帶來極大的影響,否則,你就得再光一次邊,這樣一來不僅增加了工序成本,同時還增加了用紙的規(guī)格。

3. 膜越薄在模切時越容易穿膜,造成廢品率上升。

4. 覆膜膠價格越便宜,其粘合強(qiáng)度就越差,粘合強(qiáng)度一低就容易造成模切后壓痕處脫膜,而且這種脫膜不會當(dāng)時出現(xiàn),要過十幾個小時才出現(xiàn),且無法修復(fù),該事故非常容易造成大規(guī)模批量性的廢品。

5. 低價的覆膜膠徹底固化比較慢、強(qiáng)度比較低,因此,作業(yè)的速度就必須降低,否則粘合狀況不良,無法分切合格,因此,加工成本成倍提高。

6. 低價格的膠要想維持好的效果,其上膠量就要比高價格的膠高出至少10%以上,綜合成本比好的膠成本還要高,同時降低的效率可能是比總成本本身還要高的多。

過油加工工序上,用油的價格直接關(guān)系到油的處理效果,價格低一塊錢,可能干燥速度就會慢一倍,表面光亮度差30%。作業(yè)速度4000張和2000張的速度,干燥成本就會差一倍。雖然電費(fèi)不會在原材料成本里支付,可每月的電費(fèi)支出一分都不能少。

三. 瓦楞貼面:

瓦楞貼面是膠印瓦楞包裝中最直接影響生產(chǎn)成本的一個關(guān)鍵,影響最大的的就是貼面用膠,目前所用的淀粉膠主要差別就是出膠量和粘合強(qiáng)度,速干效果,以及對產(chǎn)品平整度的影響。

1. 出膠量:

市場上對裱膠粉的出膠量(水比)大都在1:3-1:5之間,按同樣價格的膠粉來計算,水比越大成本就越低,因為水幾乎不要錢買,這也是目前絕大多數(shù)老板所熱衷的指標(biāo)之一,殊不知水比越大對成品箱板的損害也就越大,因為水比越大,膠的粘度就越低,粘度越低,膠在瓦楞上的滲透速度也就越高,滲透速度一高,就會造成明顯的箱片后部開膠,甚至根本就粘不了,為了保證粘得住就只能增加上膠量,要知道每增加10%的有效膠量就等于增加了40%的無用的水,增加2倍的上膠量就是增加8倍的上水量。這樣一來要想達(dá)到粘的住的效果,裱出來的紙板已經(jīng)不是濕度有多大了,而是水有多大了,這樣的紙板你還能做出合格的產(chǎn)品來嗎。紙張是受濕度影響變形率最高的產(chǎn)品,變形率是隨濕度成正比變形的。再說了,增加的上膠量比水比小的膠成本還要高的多。

2. 速干效果:

對裱膠的另一個主要指標(biāo)就是速干效果,速干效果應(yīng)該以產(chǎn)品從壓床里出來后,箱片的前邊緣和后邊緣都能粘得住為宜,短短的幾分鐘時間不需要考慮它粘的多結(jié)實,只要能粘的住就行,速干效果低了和高了都不好,一般都在120-180秒之間即可,過慢了前邊緣粘不住,過快了可能會造成后邊緣也粘不住。

3. 滲透速度:

膠的滲透速度主要和膠的粘度關(guān)系最大,粘度高,滲透就慢,粘度低滲透就快,當(dāng)然也和膠里面添加滲透劑的量也有關(guān),滲透速度越快,后邊緣的開膠率就越高,開膠的寬度也就越寬,通常的滲透速度最快不得低于60秒最明顯的還有一個指標(biāo)的變化,滲透過快,上膠量就會上升。

4. 上膠量:

上膠量的大小對箱片的影響是致命的,一般情況下上膠量大過了30g/㎡,箱片的濕度就會超過15%,濕度越大,箱片的面紙顯坑就越嚴(yán)重,俗稱排骨。再嚴(yán)重點(diǎn)的甚至瓦楞的里紙都會滿版起泡和陷坑。

這樣的箱片加工出來的產(chǎn)品是絕對不合格的。同時,對產(chǎn)品的承壓也是一個致命的打擊。

上膠量越大還會引起箱片的嚴(yán)重彎翹,彎翹嚴(yán)重的箱片在全自動模切機(jī)上是無法正常作業(yè)的,因此生產(chǎn)的效率就會大打折扣。影響上膠量大小的關(guān)鍵因素就是配膠的水比,水比一大,粘度就降低,因此,就必須增加上膠量。

四. 原紙指標(biāo):

原紙的指標(biāo)主要有里紙的耐破強(qiáng)度和瓦楞紙的環(huán)壓強(qiáng)度,當(dāng)然還有一項重要的指標(biāo),那就是定量。對膠印瓦楞包裝來說,瓦楞片質(zhì)量的好壞對后面產(chǎn)品生產(chǎn)的影響是非常嚴(yán)重的,對單瓦楞片來說里紙的穩(wěn)定性是最關(guān)鍵的點(diǎn),比如,耐破指標(biāo)低了其伸縮變化的穩(wěn)定性就差,時間稍長就會發(fā)生后天的彎翹現(xiàn)象。耐破指標(biāo)過低還會在模切時會造成暴紙暴線,讓模切作業(yè)無法繼續(xù)進(jìn)行。定量過低和瓦楞紙搭配不合理,就會造成縱向荷葉邊,而且無法修復(fù)。

原紙的指標(biāo)也是絕大多數(shù)企業(yè)最喜歡做手腳的地方,以為紙張在里面人家看不到,能將就就將就吧,可知道因瓦楞原紙指標(biāo)偏低造成的質(zhì)量問題在膠印瓦楞包裝生產(chǎn)中至少占60%以上的比例。

精細(xì)化管理應(yīng)該從產(chǎn)成品的綜合生產(chǎn)成本著手,認(rèn)真分析,采購成本不等于產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,對每一步,每一個工序都要明確到最終的成本投入。生產(chǎn)效率每提高10%,你的產(chǎn)品利潤率就會提高50%,你能提高效率20%,那么你的利潤率就會翻倍。同樣,你的生產(chǎn)效率被影響10%,那你的利潤率就下降50%,效率低了20%,那你的產(chǎn)品就等于白做。只看到眼前我買的原料價格是多少,而從不考慮生產(chǎn)付出的成本是多少,只看到我上機(jī)的原材料價格低了多少,卻對倉庫里被客戶一批批退廢的損失視而不見,甚至達(dá)到了麻木的地步了。為什么有些老板就是看不到:退回1萬個箱子,就等于20萬個箱子白做了,1萬個箱子出現(xiàn)質(zhì)量問題,那你10萬個箱子的利潤就白扔了,有1萬個箱子需要返工,那你5萬個箱子的利潤就全部跳水了。一批貨被退回來,那你就有可能這個月就要少供3批訂單,去客戶那里拉關(guān)系協(xié)商解決一次事故,僅一次餐費(fèi)可能要比你摳下來的原材料成本要高5倍。什么是精細(xì)化管理,精細(xì)化管理的目的應(yīng)該是把管理做到每一個步驟都沒有漏洞,該省的省,該加的加,精細(xì)化管理的考核指標(biāo)就是沒有一分錢花的冤枉,該賺的錢一分都不會漏掉,從根本上真正做到:能賺多少賺多少,想賺多少賺多少。

隨著工業(yè)4.0時代的到來,我們應(yīng)該看到,為什么這個時候出現(xiàn)工業(yè)4.0,這就是時代進(jìn)步的表現(xiàn)。任何行業(yè)當(dāng)他發(fā)展到絕地的時候,自然就會出現(xiàn)另一個解決問題的途徑,工業(yè)4.0模式就是有效地解決目前行業(yè)困境的最有效的路徑。然而,如果我們還不能從觀念上來改變思路,那你又如何進(jìn)入工業(yè)4.0的模式呢。比如說,表面看起來很不起眼的一個小小的指標(biāo)不同,可產(chǎn)生的結(jié)果卻是大相徑庭,本來是想節(jié)約點(diǎn)采購成本的,卻在生產(chǎn)效率和品質(zhì)上大大地增加了成本。俗話說:君子愛財,取之有道。節(jié)約成本本身是對的,但不管你如何想辦法,首先都必須找對路,方法正確,路子對了你才能真正達(dá)到管理上節(jié)約增收的目的,而一味地見到有一絲空子就不管死活,那你還能談到管理嗎,更何談精細(xì)化管理呢。如果表面上達(dá)到了工業(yè)4.0的模式,車間里完全實現(xiàn)了自動化,可偏偏因為原輔材料的指標(biāo)問題造成全自動的設(shè)備效率只有一半,那你這個4.0的模式又有什么意義呢。

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