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燙印過程實際上就是在一定溫度條件下，以一定的壓力將金屬箔轉(zhuǎn)移到印刷品或其他承印物表面的過程。不難看出，力是燙印過程中的一大要素，也是最不容易控制的一個變量。尤其在實際燙印過程中，由于燙印面的不平整性，使得力的平衡關(guān)系比較復(fù)雜。要把這些復(fù)雜的問題分析清楚，并不是一件簡單的事情，需要技術(shù)人員認(rèn)真思考，發(fā)揮主觀能動性，在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，最終達(dá)到解決問題的目的。下面就燙印中的力，從3個方面進(jìn)行一些簡單的分析。
參看中國報告大廳發(fā)布的《2010-2015年中國印刷機械產(chǎn)業(yè)市場運行暨領(lǐng)先企業(yè)研究報告》
目前國內(nèi)使用的大部分燙印設(shè)備均為平壓平型燙金機。這種機型的一大特點是燙印版上所有的凸印圖文與印刷品表面同時接觸，也就是整個燙印表面所有的燙印圖文均處在同一個平面上，是一種面接觸式燙印方式。在機器合壓的一瞬間，燙印版表面各個部位都處于受壓狀態(tài)下，此時，壓力基本上是平均分配到每個燙印單元的表面，也就是說，每個燙印單元表面所受的壓力基本上一致。如果某處的燙印壓力與其他地方不同，可以在壓力不夠的區(qū)域墊上合適的墊版紙來加壓；反之，也可以在壓力較大的區(qū)域撤去墊版紙而減壓，最終目的是達(dá)到壓力平衡，完成燙金。
平壓平型燙金機的壓力平衡比較容易實現(xiàn)，而且設(shè)備價格便宜（相對圓壓圓型燙印設(shè)備而言），所以這類機型被廣泛使用。但是，平壓平型燙印設(shè)備永遠(yuǎn)也無法擺脫其在設(shè)計上的缺陷，即：它永遠(yuǎn)也不能達(dá)到超高速燙印生產(chǎn)的要求。
