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為了完成更高速、更柔性化的生產(chǎn)目的，傳統(tǒng)上由機械部件實現(xiàn)的功能目前更多的是由伺服系統(tǒng)來完成。列如，電子凸輪跟電子齒輪替代機械凸輪跟齒輪，多軸之間無須“硬/機械”連接的高精度同步。所以，包裝生產(chǎn)流水線不只需要聯(lián)鎖控制，還需要快速高精度的伺服控制。能同時滿足以上功能的集成控制器/系統(tǒng)將比獨立PLC獨立伺服控制器的控制方案在編程、調(diào)試跟維護等各角度都為用戶帶來越來越多好處。
為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)流水線中的各工藝段設備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)流水線跟別的生產(chǎn)流水線相互聯(lián)動。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協(xié)調(diào)的問題。所以，國際包裝協(xié)會用戶組織（OMAC/PACML）表態(tài)了對象封裝的結(jié)構(gòu)化、標準化的機器狀態(tài)管理功能，相應地，集成這一功能的控制系統(tǒng)能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。
完成柔性化生產(chǎn)，還意味著控制系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)應這個集成跟工廠生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫的雙向通訊的能力。也就是說，從訂單池生成及生產(chǎn)調(diào)度管理軟件中的生產(chǎn)控制指令要能及時地傳遞給包裝生產(chǎn)流水線控制系統(tǒng)；而且，包裝生產(chǎn)流水線控制系統(tǒng)將運行狀態(tài)跟生產(chǎn)狀態(tài)要能及時地送回給生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。
為了完成連續(xù)生產(chǎn)更大化跟系統(tǒng)恢復時間更少化，更多的用戶也意識到可以支持模塊帶電插拔、診斷信息快速獲取跟網(wǎng)絡化集中維護管理的包裝生產(chǎn)流水線控制系統(tǒng)所擁有的價值跟好處。
總的來說，柔性化生產(chǎn)不只改變了我們的生產(chǎn)模式，使產(chǎn)品包裝更靈活，更開拓了我們的發(fā)展思路，使包裝機械市場出現(xiàn)多輪變革，加速了創(chuàng)新思維更好的進軍商業(yè)化，使包裝機械的潛能更好的發(fā)揮出來，達到新的水準，為中國躋身國際行列成為“創(chuàng)造大國”打下了堅實的基礎。
這就使包裝機械行業(yè)要開始整體考察柔性化理念的內(nèi)涵，即量的靈活性、構(gòu)造的靈活性以及供貨的靈活性。要使包裝機械擁有良好的柔性跟靈活性，并提升自動化程度。
