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紙引未來(lái)網(wǎng)訊 日前，山西印發(fā)《山西省工業(yè)涂裝、包裝印刷、醫(yī)藥制造行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物控制技術(shù)指南》。指南對(duì)山西省工業(yè)涂裝、包裝印刷、醫(yī)藥制造行業(yè)VOCs治理技術(shù)做了介紹及規(guī)定。
工業(yè)涂裝：
(1)噴涂廢氣應(yīng)設(shè)置有效的漆霧預(yù)處理裝置，可采用干式過(guò)濾高效除漆霧、濕式水簾+多級(jí)過(guò)濾除濕聯(lián)合裝置、靜電漆霧捕集等除漆霧裝置。濕式水簾須滿足《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求濕法漆霧過(guò)濾凈化裝置》(HJ/T388-2007)要求。
(2)使用溶劑型涂料的生產(chǎn)線，噴涂廢氣處理技術(shù)須滿足《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》(GB20101-2006)要求。在污染物總量規(guī)模不大且濃度低、周邊環(huán)境不敏感的情況下也可采用低溫等離子法、光催化氧化法等技術(shù)聯(lián)合吸附或吸收等廢氣處理組合工藝;烘干類廢氣宜采用催化燃燒法單獨(dú)處理，在保證安全、有設(shè)備條件的基礎(chǔ)上，可考慮作為烘干供熱設(shè)備油/氣焚燒的空氣補(bǔ)風(fēng)，直接燃燒處理。
(3)當(dāng)采用水性涂料且企業(yè)有自備廢水站時(shí)，可采用噴淋吸收工藝進(jìn)行處理，但需定期更換吸收液。
(4)妥善、及時(shí)處置次生污染物。水簾機(jī)的除漆霧廢水應(yīng)定期更換，廢水應(yīng)采用密閉管道收集處理至達(dá)標(biāo)排放，漆渣應(yīng)按照危險(xiǎn)廢物處置;更換產(chǎn)生的廢過(guò)濾棉、廢吸附劑應(yīng)按照相關(guān)管理要求規(guī)范處置，防范二次污染。
包裝印刷：
(1)對(duì)印刷工序產(chǎn)生的廢氣，使用水性油墨的生產(chǎn)線，可采用水洗+更換式活性炭吸附方式處理;使用溶劑型油墨的生產(chǎn)線，可采用ESO(節(jié)能、減風(fēng)、增濃)+燃燒技術(shù)進(jìn)行處理;使用植物油基油墨、紫外光固化油墨或單一溶劑油墨的生產(chǎn)線，可采用活性炭吸脫附方式處理。
(2)采用溶劑型膠粘劑的復(fù)合工藝，廢氣經(jīng)捕集后宜采用溶劑回收方式或者熱氧化進(jìn)行處理。
(3)在污染物總量規(guī)模不大且濃度低、周邊環(huán)境不敏感的情況下也可采用低溫等離子法、光催化氧化法等技術(shù)聯(lián)合吸附或吸收等廢氣處理組合工藝。
(4)在包裝印刷企業(yè)比較集中地區(qū)，鼓勵(lì)建立統(tǒng)一的活性炭再生中心，妥善解決廢活性炭處置問(wèn)題。
醫(yī)藥制造：
(1)高濃度有機(jī)廢氣，鼓勵(lì)采用冷凝回收、變壓吸附等技術(shù)進(jìn)行回收利用，輔以其他治理技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
(2)中濃度有機(jī)廢氣，宜采用吸附技術(shù)回收有機(jī)溶劑，或采用催化燃燒、直接焚燒或熱力焚燒技術(shù)凈化后達(dá)標(biāo)排放。當(dāng)采用催化燃燒和熱力焚燒技術(shù)進(jìn)行凈化時(shí)，宜對(duì)燃燒后的熱量回收利用。
(3)低濃度有機(jī)廢氣有回收價(jià)值時(shí)，宜采用吸附技術(shù)回收處理，無(wú)回收價(jià)值時(shí)優(yōu)先采用吸附濃縮-燃燒技術(shù)處理，也可采用低溫等離子體組合技術(shù)或生物處理技術(shù)等凈化處理后達(dá)標(biāo)排放，環(huán)境敏感的區(qū)域應(yīng)提高凈化效率要求。
(4)水溶性有機(jī)廢氣宜采用水噴淋、堿(酸)噴淋等預(yù)處理工藝，惡臭氣體宜采用低溫等離子、熱力焚燒等凈化達(dá)標(biāo)排放，非水溶性組分的廢氣不得僅采用水或水溶液洗滌吸收方式處理。
(5)凡配套吸附處理單元的含塵、含氣溶膠、高濕廢氣，應(yīng)事先采用高效除塵、除霧裝置進(jìn)行預(yù)處理。對(duì)于催化燃燒和高溫焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的含硫、氮、氯等的無(wú)機(jī)廢氣，以及吸收、冷凝、生物等治理工藝過(guò)程中所產(chǎn)生的含有機(jī)物廢水，應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。
