訊：在這個(gè)充滿競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，這對(duì)于每個(gè)國(guó)家來(lái)說(shuō)都是必然且必要。自3D打印技術(shù)全面踏入市場(chǎng)以來(lái)，其技術(shù)前進(jìn)的腳步從未停頓；相反，其正以一股排山倒海之勢(shì)奔涌而來(lái)，匯入全球制造業(yè)“大改造”的潮流之中！今天，我們就來(lái)看看今年又出現(xiàn)了哪些充滿前景的3D打印技術(shù)吧：
新型金屬3D打印技術(shù)XJET
6月1日，在上海的第四屆世界3D打印博覽會(huì)的交流論壇上，有一個(gè)來(lái)自以色列的牛叉公司XJET，帶來(lái)了噴射成型的新型金屬3D打印技術(shù)。這家公司搞研發(fā)都投入了近億美金，“全球3D打印企業(yè)估值排行榜”中位列第7名。
噴射技術(shù)金屬3D打印機(jī)內(nèi)部照片，和打印噴頭工作照
這種技術(shù)之所以獨(dú)特是因?yàn)椴捎玫脑砗筒牧吓c普通金屬3D打印工藝都不相同，并非使用激光燒結(jié)金屬顆粒粉末，而是噴射含有金屬納米顆粒的墨水。這種方式帶來(lái)的好處之一就是能使用普通的噴墨打印頭作為工具。當(dāng)打印完成后，構(gòu)建室會(huì)通過(guò)加熱將多余的液體蒸發(fā)，只留下金屬部分。獨(dú)特的支撐材料是這種技術(shù)的另一個(gè)亮點(diǎn)。這種材料無(wú)需借助任何外力即可通過(guò)專門的技術(shù)融化去除—與普通粉末燒結(jié)金屬3D打印工藝需要以同樣的材料建立支撐相比，這種方法不但更容易實(shí)現(xiàn)，能顯著減少浪費(fèi)，從而降低成本，而且還能給予設(shè)計(jì)師更大的自由—因?yàn)樗峭ㄟ^(guò)融化去除的，所以理論上可以無(wú)限添加。
這種納米顆粒噴射技術(shù)每秒可沉積的液滴數(shù)量達(dá)到了2.21億。這與惠普的多射流熔融（MJF）3D打印技術(shù)類似。
惠普“牛牛噠”MJF3D打印
我們都知道前段日子3D打印業(yè)內(nèi)發(fā)生了一件大事，IT巨人惠普公司終于正式推出了備受市場(chǎng)期待的3D打印解決方案，而且一次推出了兩款產(chǎn)品，分別是HPJetFusion3D3200和HPJetFusion3D4200。其中3200主要是為快速原型而設(shè)計(jì)的，而4200則主要用于快速制造?；萜展拘Q，這兩款產(chǎn)品都在體素（voxel）的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了各種參數(shù)的控制，令3D打印速度提升了十倍，而每個(gè)打印對(duì)象的成本降至最低，材料的可重用性也大幅提升。設(shè)備的3D打印速度也提升了25%，冷卻速度提升了5倍，每個(gè)對(duì)象的打印成本更低，可以在正在進(jìn)行的打印作業(yè)中添加額外的部件，以滿足緊急需要。這兩個(gè)系統(tǒng)的熱力學(xué)控制功能可以實(shí)時(shí)控制打印床上的900個(gè)點(diǎn)，從而可以使每一層粉末的質(zhì)量保持一致，甚至可以根據(jù)需要進(jìn)行逐層的糾正。這兩款機(jī)器都有3個(gè)打印頭，每個(gè)打印頭上都有1萬(wàn)個(gè)噴嘴，分辨率可達(dá)1200dpi。目前的尺寸精度為0.2毫米。
具體來(lái)講，MJF具備以下優(yōu)勢(shì)：簡(jiǎn)化工作流程并降低成本，實(shí)現(xiàn)快速成型;以突破性的經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)零部件制造;降低了使用門檻、并支持各行業(yè)新應(yīng)用的開(kāi)放式材料與軟件創(chuàng)新平臺(tái)?；萜?D打印業(yè)務(wù)總裁StephenNigro稱，HP多噴嘴式熔融3D打印解決方案以業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新方式實(shí)現(xiàn)了高速度、高質(zhì)量和低成本的有效結(jié)合。這令企業(yè)和制造商可以重新思考為客戶設(shè)計(jì)和交付解決方案的方式。這也是目前業(yè)內(nèi)最為先進(jìn)的3D打印技術(shù)的一種。
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