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導(dǎo)讀：近年來，我國(guó)標(biāo)簽市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，產(chǎn)品“同質(zhì)化”現(xiàn)象嚴(yán)重、附加值變低，“價(jià)格戰(zhàn)”在標(biāo)簽印刷企業(yè)中十分常見。為了幫助標(biāo)簽印刷企業(yè)提升產(chǎn)品差異化，擺脫“價(jià)格戰(zhàn)”的煩惱，許多供應(yīng)商開始著手在標(biāo)簽的后道工藝上做各類嘗試。
標(biāo)簽的“亮光”整飾
為了提高標(biāo)簽印刷品的表面光澤度，我們需要進(jìn)行“亮光”整飾，如覆膜、上光油等。從降低生產(chǎn)成本及提升生產(chǎn)效率的角度考慮，標(biāo)簽印刷企業(yè)多采用UV光油對(duì)標(biāo)簽產(chǎn)品進(jìn)行上光處理。
按照UV光油的黏稠度不同來進(jìn)行分類，可以將UV光油分為UV墨斗型光油、UV涂布型光油兩大類;如果根據(jù)印刷方式的不同，可以將UV光油分為表1所列的幾種。
值得一提的是，由于UV墨斗型光油黏度大、流平性不良，且涂層極薄，厚度往往只有1～5μm，所以整體亮度遠(yuǎn)達(dá)不到UV涂布型光油的效果。通常UV墨斗型光油用于膠印時(shí)，我們建議前端色墨不開紫外燈固化，直接使用“濕 濕”的印刷方式，以此來提高標(biāo)簽表面的光澤度。
總體來說，標(biāo)簽印刷企業(yè)選用UV光油產(chǎn)品的關(guān)鍵還是要根據(jù)終端客戶訴求，并結(jié)合企業(yè)自身上光設(shè)備的情況來決定。
標(biāo)簽的“消光(亞光)”整飾
標(biāo)簽常用的“消光(亞光)”整飾工藝，可在一定程度上代替以往的亞光膜復(fù)合。目前效果最好的“消光(亞光)”整飾工藝是網(wǎng)印消光油，其優(yōu)點(diǎn)是墨層厚、遮蓋力可控，且消光粉的顆粒粗，對(duì)光的折射效果佳;缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率偏低，不適于大批量快速印刷標(biāo)簽，多用于一些高檔產(chǎn)品標(biāo)簽的生產(chǎn)。
由于UV上光工藝與標(biāo)簽印刷企業(yè)所用的設(shè)備息息相關(guān)，所以我們?cè)谶x擇光油時(shí)需要充分考慮這些限制因素，如衛(wèi)星式、間歇式的凸版印刷機(jī)，每個(gè)色組后必帶紫外燈固化裝置，這樣一來就無法使用“濕 濕”的印刷方式，那么使用UV墨斗型光油必然效果不佳。考慮到這樣的條件，通常我們會(huì)選擇使用UV亞光油，即進(jìn)行“干 濕”的印刷方式，其前端色墨照射固化后再印刷亞光油，以此達(dá)到較好的亞光度。
標(biāo)簽的“雪花及磨砂”整飾
為追求標(biāo)簽的特殊效果，一些標(biāo)簽印刷企業(yè)選擇UV雪花油進(jìn)行整飾，該整飾工藝可在標(biāo)簽印刷品表面形成非常細(xì)密均勻、平滑的小皺紋及花點(diǎn)圖案，并伴有亮光和亞光兩類不同效果。該工藝一般采用200～350目的聚酯網(wǎng)版，并且使用3支以上的功率為5kW的UV固化燈，其中一只燈管用于雪花的形成，另兩只燈管用來徹底固化。亦可考慮在前端使用紅外燈進(jìn)行預(yù)干燥，再使用多臺(tái)紫外光固化聯(lián)機(jī)操作的模式。
總結(jié)以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，標(biāo)簽底色的色相和著色力的高低都會(huì)影響“雪花”的大小和均勻度，尤其是印刷后形成的“雪花”效果受傳送速度影響較大。因此我們?cè)诠潭ㄆ渌僮鞣绞降那闆r下，要將注意力放在調(diào)節(jié)傳送速度上，從而適當(dāng)調(diào)整“雪花”效果。
標(biāo)簽的“皺紋”整飾
“皺紋”整飾是指涂料在高溫干燥時(shí)，因表層和底層的收縮情況不同而引起的起皺現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被人們視為一種獨(dú)特的裝飾效果。
在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域，我們經(jīng)常使用紫外光固化的方式來實(shí)現(xiàn)“皺紋”整飾，以此來解決因高溫引起的承印物變形受損的難題。通常我們采用網(wǎng)印工藝將UV皺紋光油印在承印物表面，通過低壓紫外線燈(主波長(zhǎng)為185nm和250nm的低功率殺菌燈)與高壓汞燈(主波長(zhǎng)為360和385nm的強(qiáng)功率汞類)相結(jié)合的照射方法，從而使標(biāo)簽印刷品表面產(chǎn)生皺紋的視覺效果。
在此需要注意的是，此類工藝多采用100～250目的網(wǎng)版，生產(chǎn)速度控制在20m/min左右，整體生產(chǎn)效率不高，且出皺紋的效果受制于各種生產(chǎn)條件，一般人較難操作。
標(biāo)簽的“香味”整飾
細(xì)心留意市場(chǎng)上的高檔標(biāo)簽產(chǎn)品，我們能發(fā)現(xiàn)香味油墨的蹤影，擦拭后即能散發(fā)出香味。UV香味油墨是將微膠囊技術(shù)與UV油墨快速固化工藝結(jié)合在一起，當(dāng)UV油墨照射固化時(shí)，把包裹在緩釋膠囊中的香料與油墨中的其他成分一起固化成膜(如圖1)，這樣印刷品在儲(chǔ)存、加工過程中香味不易揮發(fā)，持久性強(qiáng)(1年以上)。只有當(dāng)觸碰標(biāo)簽印刷品的油墨表面時(shí)，壓力將微膠囊破壞，香味才會(huì)散出。
標(biāo)簽的“特殊UV疑似凹凸”工藝
UV上光工藝并不局限于單一設(shè)備或某一種具體的光油產(chǎn)品，往往也是多種類型的組合。現(xiàn)在市場(chǎng)上流行的“UV疑似凹凸工藝”，即是典型的亮光油與亞光油在同一枚標(biāo)簽上一次涂布的案例。
UV疑似凹凸工藝工作原理：利用UV光油與UV底印光油(墨斗型產(chǎn)品)的“互斥”原理，一次性實(shí)現(xiàn)凹凸的印刷效果，并且可以通過控制UV底油的涂布量來實(shí)現(xiàn)UV光油涂布后的明暗變化效果。
需要注意的是，在不同的印刷條件下，光油互斥性有差異，如當(dāng)UV底印光油過于干燥時(shí)，UV涂布光油可能在刮擦?xí)r容易脫落。所以為了確保產(chǎn)品的印刷效果，我們需要嚴(yán)格控制印刷條件。
不同的標(biāo)簽整飾工藝可以有效地提升標(biāo)簽產(chǎn)品的差異性，這對(duì)減少標(biāo)簽印刷品的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)來說無疑起到了很好的作用，并且隨著日化、醫(yī)藥、食品、化妝品及物流等行業(yè)的快速發(fā)展，標(biāo)簽整飾工藝必將發(fā)揮出更大的作用。已經(jīng)有越來越多的標(biāo)簽印刷企業(yè)開始關(guān)注標(biāo)簽整飾工藝，如果能掌握本文提到的幾種標(biāo)簽整飾工藝，并在實(shí)踐中加以靈活運(yùn)用，相信一定能制作出不同尋常的“高大上”標(biāo)簽，早日擺脫“紅海”廝殺。
標(biāo)簽的“亮光”整飾
為了提高標(biāo)簽印刷品的表面光澤度，我們需要進(jìn)行“亮光”整飾，如覆膜、上光油等。從降低生產(chǎn)成本及提升生產(chǎn)效率的角度考慮，標(biāo)簽印刷企業(yè)多采用UV光油對(duì)標(biāo)簽產(chǎn)品進(jìn)行上光處理。
按照UV光油的黏稠度不同來進(jìn)行分類，可以將UV光油分為UV墨斗型光油、UV涂布型光油兩大類;如果根據(jù)印刷方式的不同，可以將UV光油分為表1所列的幾種。
值得一提的是，由于UV墨斗型光油黏度大、流平性不良，且涂層極薄，厚度往往只有1～5μm，所以整體亮度遠(yuǎn)達(dá)不到UV涂布型光油的效果。通常UV墨斗型光油用于膠印時(shí)，我們建議前端色墨不開紫外燈固化，直接使用“濕 濕”的印刷方式，以此來提高標(biāo)簽表面的光澤度。
總體來說，標(biāo)簽印刷企業(yè)選用UV光油產(chǎn)品的關(guān)鍵還是要根據(jù)終端客戶訴求，并結(jié)合企業(yè)自身上光設(shè)備的情況來決定。
標(biāo)簽的“消光(亞光)”整飾
標(biāo)簽常用的“消光(亞光)”整飾工藝，可在一定程度上代替以往的亞光膜復(fù)合。目前效果最好的“消光(亞光)”整飾工藝是網(wǎng)印消光油，其優(yōu)點(diǎn)是墨層厚、遮蓋力可控，且消光粉的顆粒粗，對(duì)光的折射效果佳;缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率偏低，不適于大批量快速印刷標(biāo)簽，多用于一些高檔產(chǎn)品標(biāo)簽的生產(chǎn)。
由于UV上光工藝與標(biāo)簽印刷企業(yè)所用的設(shè)備息息相關(guān)，所以我們?cè)谶x擇光油時(shí)需要充分考慮這些限制因素，如衛(wèi)星式、間歇式的凸版印刷機(jī)，每個(gè)色組后必帶紫外燈固化裝置，這樣一來就無法使用“濕 濕”的印刷方式，那么使用UV墨斗型光油必然效果不佳。考慮到這樣的條件，通常我們會(huì)選擇使用UV亞光油，即進(jìn)行“干 濕”的印刷方式，其前端色墨照射固化后再印刷亞光油，以此達(dá)到較好的亞光度。
標(biāo)簽的“雪花及磨砂”整飾
為追求標(biāo)簽的特殊效果，一些標(biāo)簽印刷企業(yè)選擇UV雪花油進(jìn)行整飾，該整飾工藝可在標(biāo)簽印刷品表面形成非常細(xì)密均勻、平滑的小皺紋及花點(diǎn)圖案，并伴有亮光和亞光兩類不同效果。該工藝一般采用200～350目的聚酯網(wǎng)版，并且使用3支以上的功率為5kW的UV固化燈，其中一只燈管用于雪花的形成，另兩只燈管用來徹底固化。亦可考慮在前端使用紅外燈進(jìn)行預(yù)干燥，再使用多臺(tái)紫外光固化聯(lián)機(jī)操作的模式。
總結(jié)以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，標(biāo)簽底色的色相和著色力的高低都會(huì)影響“雪花”的大小和均勻度，尤其是印刷后形成的“雪花”效果受傳送速度影響較大。因此我們?cè)诠潭ㄆ渌僮鞣绞降那闆r下，要將注意力放在調(diào)節(jié)傳送速度上，從而適當(dāng)調(diào)整“雪花”效果。
標(biāo)簽的“皺紋”整飾
“皺紋”整飾是指涂料在高溫干燥時(shí)，因表層和底層的收縮情況不同而引起的起皺現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被人們視為一種獨(dú)特的裝飾效果。
在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域，我們經(jīng)常使用紫外光固化的方式來實(shí)現(xiàn)“皺紋”整飾，以此來解決因高溫引起的承印物變形受損的難題。通常我們采用網(wǎng)印工藝將UV皺紋光油印在承印物表面，通過低壓紫外線燈(主波長(zhǎng)為185nm和250nm的低功率殺菌燈)與高壓汞燈(主波長(zhǎng)為360和385nm的強(qiáng)功率汞類)相結(jié)合的照射方法，從而使標(biāo)簽印刷品表面產(chǎn)生皺紋的視覺效果。
在此需要注意的是，此類工藝多采用100～250目的網(wǎng)版，生產(chǎn)速度控制在20m/min左右，整體生產(chǎn)效率不高，且出皺紋的效果受制于各種生產(chǎn)條件，一般人較難操作。
標(biāo)簽的“香味”整飾
細(xì)心留意市場(chǎng)上的高檔標(biāo)簽產(chǎn)品，我們能發(fā)現(xiàn)香味油墨的蹤影，擦拭后即能散發(fā)出香味。UV香味油墨是將微膠囊技術(shù)與UV油墨快速固化工藝結(jié)合在一起，當(dāng)UV油墨照射固化時(shí)，把包裹在緩釋膠囊中的香料與油墨中的其他成分一起固化成膜(如圖1)，這樣印刷品在儲(chǔ)存、加工過程中香味不易揮發(fā)，持久性強(qiáng)(1年以上)。只有當(dāng)觸碰標(biāo)簽印刷品的油墨表面時(shí)，壓力將微膠囊破壞，香味才會(huì)散出。
標(biāo)簽的“特殊UV疑似凹凸”工藝
UV上光工藝并不局限于單一設(shè)備或某一種具體的光油產(chǎn)品，往往也是多種類型的組合。現(xiàn)在市場(chǎng)上流行的“UV疑似凹凸工藝”，即是典型的亮光油與亞光油在同一枚標(biāo)簽上一次涂布的案例。
UV疑似凹凸工藝工作原理：利用UV光油與UV底印光油(墨斗型產(chǎn)品)的“互斥”原理，一次性實(shí)現(xiàn)凹凸的印刷效果，并且可以通過控制UV底油的涂布量來實(shí)現(xiàn)UV光油涂布后的明暗變化效果。
需要注意的是，在不同的印刷條件下，光油互斥性有差異，如當(dāng)UV底印光油過于干燥時(shí)，UV涂布光油可能在刮擦?xí)r容易脫落。所以為了確保產(chǎn)品的印刷效果，我們需要嚴(yán)格控制印刷條件。
不同的標(biāo)簽整飾工藝可以有效地提升標(biāo)簽產(chǎn)品的差異性，這對(duì)減少標(biāo)簽印刷品的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)來說無疑起到了很好的作用，并且隨著日化、醫(yī)藥、食品、化妝品及物流等行業(yè)的快速發(fā)展，標(biāo)簽整飾工藝必將發(fā)揮出更大的作用。已經(jīng)有越來越多的標(biāo)簽印刷企業(yè)開始關(guān)注標(biāo)簽整飾工藝，如果能掌握本文提到的幾種標(biāo)簽整飾工藝，并在實(shí)踐中加以靈活運(yùn)用，相信一定能制作出不同尋常的“高大上”標(biāo)簽，早日擺脫“紅海”廝殺。
