??
筆者所在的印刷企業(yè)從2014年開始推行精益生產(chǎn)管理模式，對精益生產(chǎn)管理模式進(jìn)行了有益探索與嘗試，研究得還很粗淺，在此僅拋磚引玉。
識別不增值活動(dòng)開展全員開源節(jié)流活動(dòng)
印刷行業(yè)比較傳統(tǒng)，基本都是師傅帶徒弟的模式，在員工眼里能生產(chǎn)出產(chǎn)品才是硬道理，放棄寶貴的時(shí)間去搞現(xiàn)場管理是很多員工不能理解的。因此，要徹底扭轉(zhuǎn)員工的這種認(rèn)識，讓其明白搞現(xiàn)場管理是為了改變原來的不良習(xí)慣，建立起現(xiàn)場管理是為高效生產(chǎn)服務(wù)的觀念，將現(xiàn)場管理真正做好，才能減少混亂與差錯(cuò)，消除浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率。
為了更好地識別不增值活動(dòng)，企業(yè)還要推行有效提案制度。企業(yè)要想有好的收益，不是管理層單方面的事情，在有好的管理方法與嚴(yán)格執(zhí)行效果的基礎(chǔ)上，還需要企業(yè)全體員工充分發(fā)揮聰明才智，對企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)與管理活動(dòng)中的各種情況提出更好的改善措施與創(chuàng)新建議。在實(shí)際操作中，要降低對提案的準(zhǔn)入門檻，尤其是對基層員工的提案，不能因?yàn)槭腔鶎訂T工提出來的而不理會(huì)，也不能因?yàn)槭切∈找娑艞?。只要提出合理的且對流程、效率與成本等有效益的提案，哪怕效益不是想象得那么大，都是一項(xiàng)成果，都應(yīng)得到肯定與鼓勵(lì)，借此來激發(fā)員工的創(chuàng)造熱情，充分發(fā)揮員工的聰明才智。
梳理流程建立標(biāo)準(zhǔn)做好全流程對標(biāo)工作
在產(chǎn)品價(jià)格基本透明的行業(yè)競爭模式下，質(zhì)量與效率成為客戶最關(guān)心的因素。產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝水平與企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備狀況、原輔材料質(zhì)量等級、人員操作水平等息息相關(guān)。印刷企業(yè)要針對自身實(shí)際情況對現(xiàn)有工作流程與產(chǎn)品工藝進(jìn)行梳理與優(yōu)化，降低流程復(fù)雜性，提高運(yùn)行效率，對客戶重點(diǎn)關(guān)注的產(chǎn)品指標(biāo)重點(diǎn)落實(shí)，對不影響產(chǎn)品質(zhì)量的某些指標(biāo)適當(dāng)調(diào)整，建立科學(xué)合理的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)部效率與成本控制標(biāo)準(zhǔn)，定期對這些標(biāo)準(zhǔn)的適宜性和達(dá)成率進(jìn)行檢查比對，尤其是對產(chǎn)品的質(zhì)量狀況、計(jì)劃完成率與工序達(dá)成率、機(jī)物料消耗、投入產(chǎn)出率、設(shè)備有效作業(yè)率與完好率、無形損比例、有效輔助計(jì)時(shí)等指標(biāo)進(jìn)行對標(biāo)檢查，對未達(dá)標(biāo)的情況進(jìn)行分析，針對偶然因素與系統(tǒng)因素分別采取不同的方法予以整改落實(shí)，通過管理和工作改進(jìn)不斷提高各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)水平。
