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實(shí)際上，早在09年以前，國(guó)內(nèi)就有大型印刷包裝企業(yè)開(kāi)始嘗試量化融合，06年浙東某包裝集團(tuán)（東經(jīng)）開(kāi)始了早期版本的“工業(yè)4.0”嘗試。該集團(tuán)首先嘗試了“一般生產(chǎn)力+信息化+標(biāo)準(zhǔn)化”的融合。為此，還組建了一個(gè)超過(guò)20人的信息化隊(duì)伍，積極實(shí)施推行現(xiàn)場(chǎng)信息化、裝備智能化、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化及RFID與物聯(lián)網(wǎng)融合的智能化工廠(chǎng)建設(shè)。
據(jù)悉，此舉對(duì)公司核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升作用已經(jīng)具體呈現(xiàn)。原紙庫(kù)存水平下降60%,節(jié)約流動(dòng)資金2000多萬(wàn)元?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行率，提高23%，達(dá)到96.5%......
這是國(guó)內(nèi)首次嘗試工業(yè)4.0的升級(jí)步伐，后智慧印刷池海峰在科印傳媒上提出的“管理信息化、生產(chǎn)自動(dòng)化、制程標(biāo)準(zhǔn)化和業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)化，四化融合”更加完善了這一概念。
那么，以紙箱、彩盒、印刷品制造為主的包裝印刷企業(yè)該如何實(shí)施工業(yè)4.0呢？智慧印刷編輯部認(rèn)為：工業(yè)4.0是生產(chǎn)力的提升，中國(guó)印刷企業(yè)區(qū)別于歐美國(guó)家，自個(gè)的發(fā)展現(xiàn)狀不同，所導(dǎo)致的需求也處于不同階層。經(jīng)營(yíng)狀況出現(xiàn)問(wèn)題的，有對(duì)業(yè)務(wù)量的需求；訂單飽滿(mǎn)的則對(duì)管理、質(zhì)量、成本和發(fā)展產(chǎn)生需求。真正追求“工業(yè)4.0”的步伐因人而異。而目前許多印刷企業(yè)欠缺的是管理環(huán)節(jié)，導(dǎo)致內(nèi)部生產(chǎn)混亂，交貨周期長(zhǎng)浪費(fèi)嚴(yán)重；外部業(yè)務(wù)萎縮或無(wú)法擴(kuò)張。
智能生產(chǎn)實(shí)際是“設(shè)備與設(shè)備”和“人與設(shè)備”的信息交流，硬件和軟件的相互配合。這要求著印刷企業(yè)不斷提升自己的“軟、硬實(shí)力”。目前硬件部分較容易滿(mǎn)足，而信息化程度就參差不齊。
初級(jí)工程：信息建立
在開(kāi)業(yè)務(wù)訂單時(shí)就能知道實(shí)時(shí)的成品庫(kù)存；在開(kāi)施工單界面就能獲取原料動(dòng)態(tài)庫(kù)存信息，包括實(shí)時(shí)存貨數(shù)、計(jì)劃占用數(shù)、采購(gòu)和退貨在途數(shù)。系統(tǒng)的任務(wù)信息自動(dòng)推送，環(huán)環(huán)相扣，動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)（上道流程要將任務(wù)自動(dòng)推送給下道流程，下道流程的工作進(jìn)展要自動(dòng)反饋給上道）。這樣就能提升部門(mén)之間的協(xié)同能力，而且保證數(shù)據(jù)信息是完整的，不致于“斷鏈”。
