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我們經過反復實驗，通過在與數(shù)字印刷機組最接近的膠印機組的交換滾筒齒輪側的壓蓋上安裝鐵塊與光電接近傳感器，很好地控制了由于識讀引起的多噴、漏噴、亂噴等現(xiàn)象。
當光電接近傳感器接近某一物體時，其會發(fā)出感應信號，我們利用這一原理，在滾筒圓周上安裝了一個鐵塊，使用光電接近傳感器識別票據(jù)的原理如圖所示。
優(yōu)點：由于該感應器感應的是鐵塊，滾筒每轉一圈只感應一次，不會造成感應次數(shù)與票據(jù)數(shù)量不一致，從而避免多噴或漏噴的情況。
缺點：每換一種規(guī)格的滾筒都需要重新安裝感應鐵塊，也需要重新調節(jié)起始點位置。
上圖為改造后的識讀標控制機構安裝結構圖，具體改進方法如下。
(1)做一個與識讀標大小差不多的感應鐵塊，將其固定在膠印機組的交換滾筒齒輪側的壓蓋上，最好安裝在離數(shù)字印刷機組最近的膠印色組上。
(2)準備一個三線12～24V的光電接近傳感器，加工一個帶滑槽的支臂，將傳感器固定在支臂上，再將整個支臂固定在安裝感應鐵塊的膠印色組的支架上，一定要牢固。
(3)調整好傳感器與感應鐵塊的距離，使得傳感器一感應到鐵塊，傳感器上面的紅色信號燈就會亮起，且每轉一圈就感應一次。
(4)切斷傳感器的信號線，安裝一個切入開關，固定在操作側，方便操作。
如今，我公司每臺用于印刷個性化條形碼的數(shù)字印刷機組之前都裝有這一裝置，成本在100元以內，使用5年多從沒出現(xiàn)問題，而多數(shù)企業(yè)采用的光纖傳感器，加上聚光頭，一套下來要3000～4000元?？梢?，以上方法安全且經濟實惠，不用印制黑色識讀標，減少印刷色組，降低能耗，且能杜絕重噴、漏噴、亂噴等現(xiàn)象，既保證了產品質量，也降低了生產成本。
