【紙引百科】白卡紙爆線解決實(shí)際操作解決方案

改善措施 1 : 倉(cāng)庫(kù)保存時(shí)保持環(huán)境濕度

移動(dòng)加濕、地上灑水加濕、適度加濕有助于提升紙張工藝適性

改善措施2 : 印刷后覆膜時(shí)加濕背面

覆膜時(shí)，使用超聲波加濕器在背面加濕提高紙張柔軟度

改善措施 三 : 紙張加濕

1、紙張長(zhǎng)期處于干燥環(huán)境、或是上光干燥，容易失去水分，發(fā)生模切壓痕爆裂；

2、適度過(guò)水調(diào)濕，增加紙張柔韌性，再模切壓痕，可以降低問(wèn)題發(fā)生。

例如：印刷機(jī)過(guò)水（紙張背面）

例如：將上油機(jī)的光油改為清水替代（不開(kāi)烘干）

改善措施四 : 生產(chǎn)過(guò)程中合理選擇壓痕條

按照SOP，選擇合適的壓痕刀及壓痕條

1、先量紙張厚度?例如: 0.31mm

2、選擇合適壓痕刀?選擇 1.0mm

紙袋須考慮雙層紙位置的折疊半徑足夠承受壓痕的外部拉力，壓痕刀寬度建議加寬一級(jí)。

3、選定正確壓痕條?選擇高0.4mmx寬1.6mm

壓痕條高度計(jì)算：紙張厚度+0.05mm = 0.31 + 0.05 = 0.36mm

壓痕條寬度計(jì)算：紙張厚度x 2.0+壓痕刀=0.31 mm x 2.0+1.0mm = 1.62 mm

改善措施 五 : 生產(chǎn)過(guò)程中加大壓痕寬度、減壓緩沖

改善措施六 : 生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)成袋機(jī)改善細(xì)節(jié)

1、自動(dòng)手提袋成型機(jī)的翻底裝置，相比人工成袋，更容易造成紙張撕裂，應(yīng)特別注意保持正常的環(huán)境溫濕度（23±3℃，50± 5%）；

2、在壓痕時(shí)，易撕裂位置的底部減壓，預(yù)留1cm左右的緩沖位置，對(duì)撕裂有一定改善作用。

多層折疊部分爆裂，一般在成袋時(shí)就已經(jīng)表現(xiàn)出來(lái)。
造成爆裂的原因：
①紙張厚挺度大，耐折度偏低，環(huán)境溫濕度過(guò)低，未覆膜；
②壓痕線不規(guī)范，多張模切；
③成袋手法不規(guī)范，壓痕線對(duì)不齊，折線時(shí)力度太大
常見(jiàn)手提袋爆裂位置--側(cè)角及內(nèi)側(cè)反折線
側(cè)角與內(nèi)側(cè)反折線(米字型區(qū)域)部分的爆裂，一般在撐開(kāi)造成爆裂的原因：
①紙張厚挺度高，耐折度偏低，環(huán)境溫濕度過(guò)低，未覆膜;
②壓痕線不規(guī)范，多張模切，袋型側(cè)面寬不易打開(kāi);
③成袋手法不規(guī)范，撐開(kāi)時(shí)動(dòng)作不規(guī)范。

在干燥的秋冬季，經(jīng)常會(huì)有紙板紙箱界的朋友說(shuō)，紙箱面紙爆線、紙板里紙爆線和壓線破裂等各種爆線問(wèn)題，下面深圳普云李工就針對(duì)這些問(wèn)題，分析下紙箱爆線的原因和他們的影響因素。

1、紙箱爆線的根本原因分析：

1、面里紙耐折性下降，紙板的挺度增加，包裝紙箱爆線的可能性增加

2、紙板芯平壓強(qiáng)度增加，面里紙韌性下降，在進(jìn)行壓線時(shí)容易損壞面里紙，造成紙箱爆線。

3、白卡紙的層間結(jié)合力不夠。箱紙板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度是紙箱制造企業(yè)容易忽視的問(wèn)題。

2、紙箱爆線的影響因素：

1. 環(huán)境溫濕度的影響，特別是水分的控制，當(dāng)水分含量低于60%最容易爆線。

2. 箱紙板的耐折性能越弱，越容易爆線。一般來(lái)講，?？ㄝ^掛面耐折些；針葉木漿較闊葉木漿耐折些；原生漿操造的紙比回收紙將操造的紙更耐折。

3. 紙板的層數(shù)越多，越容易爆線。如三坑紙板比雙坑紙板更容易爆線；雙坑紙板比單坑紙板容易爆線。

4. 箱紙板里紙和面紙定量差別越大，越容易爆線。

5. 印刷開(kāi)槽的操作不當(dāng)也會(huì)引起紙箱爆線。

6. 紙張的強(qiáng)度越大，越容易爆線等等。