折疊盒的過去、現(xiàn)在與未來.....

紙引未來網(wǎng)訊 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)位于精品禮盒之下的細(xì)分門類，折疊盒近年來大有流行趨勢。相對于天地盒、書型盒等一眾常見盒型，折疊盒因其倉儲及物流運輸成本低廉、便于銷售和展示、可重復(fù)使用、兼具功能性與環(huán)保性等優(yōu)點備受客戶、印包廠家和包裝設(shè)備制造商青睞。

 

　　折疊盒的結(jié)構(gòu)分類

 

　　01

 

　　

 

　　也有公司稱之為一片式折疊盒，成品粘貼成型后類似書型盒模樣。

 

　　生產(chǎn)車間組裝裝配段的散件主要為皮殼1PCS+側(cè)翼2PCS；其他部件組成為磁鐵+鐵片+內(nèi)襯+雙面膠貼紙等。

 

　　根據(jù)客戶不同或工藝要求，皮殼板蓋板部分通常會做斷開處理，其余槽位處為開槽工藝；也有皮殼板的所有灰板均為斷開結(jié)構(gòu)設(shè)計；側(cè)翼皮殼板則由3或5塊板拼接組成。

 

　　

 

　　這一款酒盒散件主要為皮殼1PCS+側(cè)翼2PCS；其他部件組成為磁鐵+鐵片+內(nèi)襯+繩+五金件+雙面膠貼紙等。

 

　　02

 

　　

 

　　盒內(nèi)有紙絲的通常為化妝品包裝，這一款成品形似天地盒，散件主要為天盒1PCS+皮殼1PCS+側(cè)翼2PCS；其他部件組成為內(nèi)襯+拉菲草+雙面膠貼紙等。

 

　　03

 

　　

 

　　這種結(jié)構(gòu)設(shè)計有一些特點，通常盒型較大，成本低，但折疊成型后占用空間大且不穩(wěn)定。散件主要為皮殼1PCS+皮殼蓋板1PCS+圍框1PCS+內(nèi)兜2PCS；其他部件組成為內(nèi)襯+絲帶+雙面膠等。

 

　　04

 

　

 

　　這兩種款式折疊盒近年非常流行，兩個擋板組件可以平行或交叉于大皮殼。

 

　　

 

　　這款的麻煩點在于工序多。

 

　　05

 

　　

 

　　像化妝品盒類別的眼影盒一樣，屬于非常小眾的領(lǐng)域，特定行業(yè)與特定用戶專屬。散件主要為皮殼1PCS+側(cè)板2PCS；其他部件組成為內(nèi)襯+磁鐵+鐵片+絲帶等

 

　　06

 

　　

 

 

　　這種非常規(guī)結(jié)構(gòu)的盒子都是按客戶要求或定制開發(fā)的產(chǎn)品，具有“長相唯一”的屬性。散件主要為多塊皮殼板+雙面膠貼紙。

 

　　06

 

　　

 

　　這一款酒盒貌似是廣東之星的獲獎作品，忘記是哪一年的了。從圖片來分析結(jié)構(gòu)，大皮殼應(yīng)該是由3部分拼接組成，皮殼要成型90°，所以斷板包為理想的工藝，其他部件為磁鐵、鐵片、絲帶、雙面膠貼紙等。

 

　　

 

　　折疊盒的生產(chǎn)工藝

 

　　以04擋板式折疊盒為例，我們來了解一下手工車間/精品車間/裝配車間的生產(chǎn)工藝。

 

　　

 

　　單件流生產(chǎn)不算拉長（1人）和物料員（1人），總共為6個工序18個工位，配置26人，拉線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能為351套/H。實際UPPH為351/27.5=12.8套，為什么會算成27.5人，是因為通常車間的物料員要負(fù)責(zé)2-3條拉線的物料轉(zhuǎn)運工作。

 

　　

 

　　有關(guān)折疊盒的自動化設(shè)備發(fā)展及應(yīng)用

 

　　一：皮殼機/封面機

 

　　可完成工藝包括①多塊灰板或已開槽灰板的皮殼包面紙工序，②貼內(nèi)襯工序。

 

　　二：視覺定位線

 

　　可部分完成工藝包括①多塊灰板或已開槽灰板的皮殼包面紙工序，②貼內(nèi)襯工序。

 

　　三：折疊盒側(cè)翼成型機/折疊盒側(cè)翼皮殼機

 

　　可完成工藝雙側(cè)翼皮殼板的包面紙工序（通常為3或5塊板，1塊主板、2或4塊輔板，主板為灰板，輔板較薄，卡紙居多）。

 

　　以上三種均為經(jīng)市場多年驗證極為成熟的機型，客戶可選擇的國內(nèi)外品牌設(shè)備商眾多。折疊盒連線生產(chǎn)真正的痛點在下面的設(shè)備有無突破。

 

　　四：折疊盒定位機

 

　　光電或視覺定位，可完成工藝將雙側(cè)翼粘貼于皮殼上的工序，也可完成將擋板（小皮殼）粘于皮殼上的工序。

 

　　五：折疊盒成型機/組裝機

 

　　可取代并完成01、02和04款雙側(cè)翼的8塊雙面膠粘貼動作。

 

 

　　一款折疊盒定位機測評

 

　　品牌型號：FKT-1250ZDDW

 

　　適用范圍：化妝品盒、手袋盒、食品盒、煙盒、酒盒、鞋盒、服裝盒等

 

　　工作原理：通過自動分板（皮殼）、自動畫膠、視覺定位裝置實現(xiàn)折疊盒多塊皮殼檔板組合粘貼和雙側(cè)翼粘貼。

 

　　機組的組成：分板機構(gòu)、畫膠機構(gòu)、不停機上料臺、視覺定位機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、傳輸帶機構(gòu)等。

 

　　主要參數(shù)：定位精度±0.25mm；速度13-15個/分鐘

 

　　性能特點：調(diào)機快、穩(wěn)定性與精度高、耐用性好、防刮花、適用范圍廣等。

 

　

 

　　根據(jù)上表計算，黃色區(qū)域純手工操作的標(biāo)準(zhǔn)工時為112.7秒，UPPH為31.9套。設(shè)備替代黃色區(qū)域工位后，人員配置由如上的11人減少到4人（根據(jù)工藝配置2臺標(biāo)準(zhǔn)機），經(jīng)調(diào)試與磨合，目前在某上市公司已穩(wěn)定運行兩個月，達(dá)產(chǎn)14套/分鐘，折合840套/小時，此設(shè)備UPPH為840/4=210套，測算效率為純手工操作的6.6倍。

 

　　此款折疊盒定位機順利投產(chǎn)，意味著以此機產(chǎn)能為核心，伴以智能化、少人化為方向的高效率連線生產(chǎn)新模式即將開啟......

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