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【干貨】印刷工廠生產(chǎn)亂象,看看你中了幾條?

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2022-09-21??來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)??作者:紙引未來(lái)網(wǎng) ??責(zé)編:唐秋秀
核心提示:印刷工廠生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì)有一些這種那種的問(wèn)題出現(xiàn),影響著企業(yè)的發(fā)展。今天印刷家?guī)ьI(lǐng)大家梳理一下生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的那些亂象,并學(xué)習(xí)該怎么解決這些問(wèn)題。
  紙引未來(lái)網(wǎng)訊 印刷工廠生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì)有一些這種那種的問(wèn)題出現(xiàn),影響著企業(yè)的發(fā)展。今天印刷家?guī)ьI(lǐng)大家梳理一下生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的那些亂象,并學(xué)習(xí)該怎么解決這些問(wèn)題。
 
  經(jīng)過(guò)多家的調(diào)研發(fā)現(xiàn)亂象大致分為以下9種:
 
  1.前后工序的半成品或材料不銜接,我要的你不來(lái),我不要的卻拼命過(guò)來(lái)。
 
  2.工廠內(nèi),各生產(chǎn)部門,半成品堆積像倉(cāng)庫(kù),生產(chǎn)不能像行云流水一樣順暢地流下去。
 
  3.生產(chǎn)計(jì)劃表,徒具形式。你做你的計(jì)劃,我做我的產(chǎn)品。生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo)率低,生產(chǎn)計(jì)劃不具威望。
 
  4.生產(chǎn)計(jì)劃表更動(dòng)頻繁,不是追加,就是取消。
 
  5.緊急訂單很多,生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行,所謂牽一發(fā)動(dòng)全身。
 
  6.生產(chǎn)紊亂,品質(zhì)就跟著失控,失控的品質(zhì)返工重做,又?jǐn)噥y原生產(chǎn)計(jì)劃。
 
  7.材料、零件或成品積壓過(guò)多,造成企業(yè)資金調(diào)度困難。
 
  8.無(wú)休止的加班,日日加班,人變成了生產(chǎn)機(jī)器。
 
  9.交貨經(jīng)常延遲,影響公司信譽(yù)。
 
  
 
  產(chǎn)生以上亂象的原因之一是生產(chǎn)工作缺乏必要的制度支撐,沒(méi)有一定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范產(chǎn)品銷售、銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)派工等各項(xiàng)工作。
 
  往深層次來(lái)講,問(wèn)題出在生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程本身,生產(chǎn)管理部門偏離了指揮中心、運(yùn)作樞紐的工作職能,而變成了生產(chǎn)部門的附屬單位,這是出現(xiàn)以上亂象的根源。
 
  因此,建立既科學(xué)、又適合企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)管理制度,規(guī)范工作職責(zé)及具體工作流程就成了解決以上亂象的關(guān)鍵。那么怎樣才能做好生產(chǎn)計(jì)劃呢?
 
 
  很多工廠普遍存在生產(chǎn)紊亂、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象,癥結(jié)主要來(lái)自于工廠未能建立一個(gè)運(yùn)作的生產(chǎn)管理系統(tǒng),生產(chǎn)指揮中心管控力度不夠,隨意性強(qiáng),隨著企業(yè)規(guī)模的日益龐大,會(huì)更加混亂,甚至形成惡習(xí)性循環(huán)的困境。
 
  因此需要加強(qiáng)制度建設(shè),自銷售部門至生產(chǎn)部門,建立健全管理制度,規(guī)范、約束大家的行為,最終建立良好的生產(chǎn)秩序,消除亂象,這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃編制的基礎(chǔ)。
 
  二、產(chǎn)能負(fù)荷分析
 
  對(duì)產(chǎn)能分析、了解不足,憑經(jīng)驗(yàn)擬定的《生產(chǎn)計(jì)劃表》往往與實(shí)際執(zhí)行狀況不符,《生產(chǎn)計(jì)劃表》難以執(zhí)行,生產(chǎn)管理不能發(fā)揮應(yīng)有的功能,這些就要求企業(yè)生產(chǎn)管理人員從產(chǎn)品種類、生產(chǎn)制造流程及各個(gè)過(guò)程需要使用的機(jī)器設(shè)備來(lái)綜合考慮產(chǎn)能。
 
  比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備負(fù)荷及生產(chǎn)任務(wù),得知產(chǎn)能過(guò)?;虿蛔銜r(shí),可對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行長(zhǎng)期調(diào)整或短期調(diào)整。
 
  在未做好充分的事前計(jì)劃和準(zhǔn)備,或者產(chǎn)品與數(shù)量有較大的變動(dòng),所產(chǎn)生的人力或機(jī)器負(fù)荷與需求不平衡時(shí),可能的方法有:機(jī)器產(chǎn)能不足時(shí),可考慮延長(zhǎng)工種、工時(shí)或新增設(shè)備來(lái)提升產(chǎn)量;
 
  對(duì)于生產(chǎn)要素,綜合考慮成本及生產(chǎn)效率等因素,可最終決定是延長(zhǎng)工種、工時(shí)還是新增設(shè)備。
 
  
 
  三、均衡銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃
 
  1.生產(chǎn)型企業(yè)按照產(chǎn)銷關(guān)系的不同可以分為存貨生產(chǎn)型和訂貨生產(chǎn)型企業(yè),前者強(qiáng)調(diào)按照既定計(jì)劃生產(chǎn),銷售部門依產(chǎn)品、市場(chǎng)狀況及銷售方法,做好銷售預(yù)估,并依此來(lái)設(shè)定最低成品存量,開(kāi)展系列生產(chǎn);而后者是接到客戶訂單后,再開(kāi)始安排生產(chǎn)。
 
  2.計(jì)劃的擬定
 
  (1)銷貨計(jì)劃:
 
  現(xiàn)實(shí)當(dāng)中,甚多的工廠,事前未有年度銷售計(jì)劃,或是有了年度計(jì)劃,銷售部門每月接受的訂單,不是超過(guò)原先的計(jì)劃量,就是與原計(jì)劃相差太大,造成整個(gè)工廠包括生產(chǎn)管理、品管、物料、生產(chǎn)及人事部門手忙腳亂,疲于應(yīng)付,最終導(dǎo)致交貨期拉長(zhǎng),產(chǎn)量無(wú)法提升,生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)大受影響。
 
  這時(shí)企業(yè)主管往往會(huì)責(zé)怪生產(chǎn)部門。事實(shí)上,在各類生產(chǎn)要素比較穩(wěn)定的情況下,大部分的亂象來(lái)源于沒(méi)有一個(gè)可靠的銷售計(jì)劃,進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)法做出一個(gè)完善的生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)度控制自然受到挑戰(zhàn)。
 
  因此,不論存貨生產(chǎn)型還是訂貨生產(chǎn)型,銷售部門每年均應(yīng)做好市場(chǎng)調(diào)查,并進(jìn)行預(yù)估,充分考慮客戶類別、產(chǎn)品類別、訂貨類數(shù)、交貨時(shí)間等因素,擬定年度各月銷售計(jì)劃,才是生產(chǎn)工作正常開(kāi)展的根本。
 
  (2)月計(jì)劃
 
  每個(gè)月的20日左右,銷售部門提出次月的銷售(出貨)計(jì)劃,這個(gè)出貨計(jì)劃應(yīng)考慮訂單狀況及生產(chǎn)部門的實(shí)際負(fù)荷狀況。
 
  月底之前,技術(shù)部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部對(duì)銷售部提出的次月銷售(出貨)計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審。技術(shù)部確定技術(shù)研發(fā)(調(diào)整)計(jì)劃,供應(yīng)部確定采購(gòu)計(jì)劃,生產(chǎn)管理部門提出次月生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)同樣考慮訂單狀況與生產(chǎn)部門的產(chǎn)能狀況。而銷售部門、生產(chǎn)管理部門、技術(shù)部門進(jìn)行“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)”以確定生產(chǎn)任務(wù),此外要求生產(chǎn)部門應(yīng)留出一定的時(shí)間(一般在5%左右)空間以備追加緊急訂單。
 
  除年度、月度計(jì)劃以外,銷售與生產(chǎn)部門應(yīng)做好日計(jì)劃、周計(jì)劃,確保計(jì)劃執(zhí)行周期盡量短,以便對(duì)全局有一個(gè)更精細(xì)的掌控,出現(xiàn)問(wèn)題也可及時(shí)補(bǔ)救。
 
 
  生產(chǎn)計(jì)劃確定后,生產(chǎn)部門應(yīng)以班組為單位,排定班組生產(chǎn)計(jì)劃,同一件產(chǎn)品,生產(chǎn)流程時(shí)間安排要能銜接,半成品的流動(dòng)才會(huì)順暢,班組與班組間保留一定的緩沖量,以免銜接不上或堆積太多。
 
  
 
  4.編制生產(chǎn)計(jì)劃前準(zhǔn)備事宜:
 
  (1)物料是否齊備;
 
  (2)熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序;
 
  (3)材料使用途徑;
 
  (4)了解市場(chǎng)需求;
 
  (5)了解員工動(dòng)態(tài)、機(jī)器的正常運(yùn)作一級(jí)物料齊套狀況;
 
  (6)生產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤與控制;
 
  (7)下達(dá)生產(chǎn)指令需仔細(xì)、準(zhǔn)確,不能少下、漏下;
 
  (8)信息需及時(shí)反饋與跟進(jìn);
 
  (9)適當(dāng)考慮異常情況;
 
  (10)了解車間產(chǎn)能;
 
  (11)管理好獨(dú)立需求;
 
  (12)質(zhì)量情況及品質(zhì)控制;
 
  (13)正常情況下不能排期太緊,以考慮插入急單的情況;
 
  (14)了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序、前工序采購(gòu);
 
  (15)了解物料的性能;
 
  (16)物料的采購(gòu)周期及到料情況跟進(jìn);
 
  (17)合理地調(diào)配人員;
 
  (18)跟供應(yīng)倉(cāng)儲(chǔ)部門、人員聯(lián)系,保證物料的供給;
 
  (19)與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支持;
 
  (20)制定和查看相應(yīng)的系列計(jì)劃:如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計(jì)劃、人員計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃與負(fù)荷計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、出貨計(jì)劃、物料計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃等。
 
  四、日程安排
 
  1.日程表(訂貨生產(chǎn)型)
 
  從銷售部接到訂單,到生產(chǎn)部完成生產(chǎn)出貨,整個(gè)過(guò)程規(guī)劃一個(gè)日程,從中可以得到:
 
  (1)整個(gè)流程如何銜接;
 
  (2)整個(gè)流程如何簡(jiǎn)化,怎樣做可以縮短時(shí)間,爭(zhēng)取訂單;
 
  (3)對(duì)流程中各階段的工作制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,可以作為:
 
  銷售部門接訂單的標(biāo)準(zhǔn)交貨前置時(shí)間;
 
  生產(chǎn)管理做生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù);
 
  各班組進(jìn)度控制的指針。
 
  訂貨生產(chǎn)型日程表通常使用反向排程法,即確定出貨日期后,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃日程進(jìn)行細(xì)致安排。
 
  2.人們對(duì)于交貨的快慢,往往會(huì)把焦點(diǎn)放在生產(chǎn)部門,事實(shí)上生產(chǎn)時(shí)間只不過(guò)是全部時(shí)間的一部分,生產(chǎn)的時(shí)間是最難予壓縮的,我們應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間、采購(gòu)時(shí)間、發(fā)貨時(shí)間等方面試著縮短時(shí)間,設(shè)計(jì)產(chǎn)品、采購(gòu)材料、生產(chǎn)產(chǎn)品三者之間互動(dòng)互補(bǔ),哪些產(chǎn)品市場(chǎng)需求量大、生命周期較長(zhǎng),則可采用存貨生產(chǎn)。哪些產(chǎn)品需求量小、生命周期較短,則可采用訂貨生產(chǎn)。
 
  
 
  五、生產(chǎn)進(jìn)度管理
 
  1.生產(chǎn)進(jìn)度管理內(nèi)容
 
  從日程基準(zhǔn)流程我們可以看出,一個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)出需要經(jīng)歷的部門及人員很多,每一部門及人員應(yīng)有自己的進(jìn)度,并加以掌握與控制,而不像有些企業(yè)把生產(chǎn)進(jìn)度認(rèn)為是制造部門的責(zé)任,而忽略了進(jìn)度管理,進(jìn)度管理可以歸納為以下幾個(gè)方面內(nèi)容:
 
  (1)事務(wù)性的進(jìn)度
 
  接到客戶訂單后到物料分析、訂購(gòu)等的時(shí)間控制。
 
  (2)采購(gòu)進(jìn)度
 
  采購(gòu)的材料及零件應(yīng)訂有標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)備時(shí)間,并加以嚴(yán)格控制。
 
  (3)檢驗(yàn)進(jìn)度
 
  物料進(jìn)廠后完成驗(yàn)收的時(shí)間應(yīng)加以控制。
 
  (4)外協(xié)進(jìn)度
 
  委托外協(xié)單位加工、生產(chǎn)時(shí)程的控制。
 
  (5)生產(chǎn)進(jìn)度
 
  由制造部門及生產(chǎn)管理雙重控制。
 
  2.進(jìn)度管理方法
 
  較常用的進(jìn)度管制法有:
 
  (1)批量管制法
 
  生產(chǎn)計(jì)劃以一定的批量加以編寫(xiě),并作為進(jìn)度管理的基準(zhǔn),此種方法適用于存貨生產(chǎn)型的產(chǎn)品。
 
  (2)訂單管制法
 
  此方法適用于訂單生產(chǎn)型,每一訂單編一個(gè)號(hào)碼(有時(shí)訂單很大,又分批、分期交貨,也可將訂單拆開(kāi)來(lái)開(kāi)具制造單),此種做法是一般企業(yè)最常見(jiàn)的。
 
  3.生產(chǎn)進(jìn)度管理基本流程
 
  (1)銷售部門結(jié)合生產(chǎn)管理人員反饋的產(chǎn)能負(fù)荷情況,簽訂銷售訂單。
 
  (2)銷售部門同生產(chǎn)管理部門協(xié)商后排定銷貨計(jì)劃(總數(shù)及細(xì)目之訂單號(hào)、產(chǎn)品、數(shù)量、交期)。
 
  (3)生產(chǎn)管理部門依工廠產(chǎn)能及銷售計(jì)劃,排定季、月、周生產(chǎn)計(jì)劃。
 
  (4)采購(gòu)部門依生產(chǎn)計(jì)劃及物料庫(kù)存情況,確定采購(gòu)進(jìn)料計(jì)劃并及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商、確定進(jìn)料計(jì)劃。
 
  (5)采購(gòu)人員核實(shí)并跟催進(jìn)料進(jìn)度。
 
  (6)倉(cāng)儲(chǔ)人員提前備好所需物料,遇到不足提前向采購(gòu)人員反饋。
 
  (7)生產(chǎn)部門控制產(chǎn)能并依生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)施控制,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)回饋生產(chǎn)管理人員并及時(shí)予以控制、調(diào)整。


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