曲面絲網(wǎng)印刷的相關事項

 

　　曲面絲網(wǎng)印刷機的設計也是基于這一原理，一般采用齒輪齒條驅動。遙控屏板相當于齒條，曲面相當于齒輪，曲面的半徑與齒輪的公圓半徑相同。打印時，曲面中心與齒輪中心同軸調整。送絲齒條和絲網(wǎng)做水平直線運動，齒輪和打印機指針在齒條的拉動下繞曲面同心旋轉。正常情況下，夾瓶定位，瓶身低，然后將瓶口壓緊。對于圓形瓶子，瓶子的中心與圓心之間有一段距離。打印圓時，有兩種方式；一、圓心固定，膠水刮不到，瓶子繞圓心旋轉，屏幕水平移動，一般用于自動機。如下圖所示：

 

　　目前應用最廣泛的曲面絲網(wǎng)印刷機是半自動機器。因為這類機器比較適合一些中小企業(yè)和小批量訂單的廠家，換品種快，操作簡單，購置成本比全自動絲印機低。但要配備表面整飾機和養(yǎng)護機，就需要用更多的工人來操作樣品。集自動送料、火焰表面處理、絲網(wǎng)印刷、固化于一體的自動絲網(wǎng)印刷機，效率高，用工少，更適合大批量生產廠家。自動機分為單色自動機和多色自動機。多色自動機一般適合多年大規(guī)模訂單。一臺機器可以印兩到五種顏色，最快生產效率5000 p/h。

 

　　由于全自動絲網(wǎng)印刷機價格較高，所以選購時一定要選擇好的型號。不同工廠生產的全自動機器功能基本相同，但結構設計差異較大。高效、高速運行的自動機器、平穩(wěn)的瓶子轉移和精確的套印是機械設計的關鍵點。傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷機的機械設計存在許多缺陷。我們用單色自動機（統(tǒng)稱為101）來分板吧。

 

　　1.瓶子從一個工位移動到另一個工位時，起始角度較小，移動時容易碰到槽的邊緣，造成跑偏。然后移動到下一個槽的時候就會換擋掉，這樣越傳越偏離，傳輸就不順暢了。

 

　　2.傳動機構也有接近死點的剛性，沖擊大，機構易損，不能高速運轉。

 

　　3.絲網(wǎng)印刷位置擺動，這也影響配準的準確性。

 

　　4.調節(jié)機構很笨重，調節(jié)人員不知道它的原理。為了找到正確的位置，需要付出很大的努力，而且需要相當熟練的調整人員才能調整好。所以行業(yè)內很多廠家招工人都不麻煩。有時候廠家買機器，找不到會調的工人。

 

　　為了解決這個問題，我們公司生產最穩(wěn)定和快速的機械。出廠前對機械裝置進行全面調整。其優(yōu)點是：

 

　　1.送瓶角度180度，此刻瓶子垂直升降，不會碰到槽。

 

　　2、傳動角度大，遠離死點，力小，速度高。

 

　　3.絲印機構加強，不會左右擺動，套印準確。

 

　　4.換品種換工裝的時候很少調包，基于圖紙等諸多優(yōu)勢；

 

　　近年來，由于其他包裝印刷技術的進步和發(fā)展，給曲面絲網(wǎng)印刷行業(yè)帶來了很大的沖擊，（表格貼標和套準）。所以有人認為曲面絲網(wǎng)印刷已經(jīng)過時，也有廠商在一定程度上喜愛它。但我們相信曲面絲網(wǎng)印刷的潛力還沒有被充分挖掘，還有很長的路要走，需要業(yè)內人士不斷努力。