珠光油墨凹印工藝

 

　　珠光油墨一般由珠光顏料和粘合劑組成。珠光顏料是粉末狀的，所以為了保證分散均勻，在調(diào)配前必須用相應(yīng)體系的溶劑充分潤(rùn)濕。在用珠光油墨進(jìn)行凹印的過(guò)程中，我們一般會(huì)用丁酯浸泡珠光顏料3小時(shí)以上，然后加入相應(yīng)的粘結(jié)劑（如金油1∶1的比例），輕輕攪拌。千萬(wàn)不要用高速油墨攪拌機(jī)攪拌，因?yàn)橹楣忸伭现械脑颇赋势瑺睿姿?，容易損壞，失去珠光效果。

 

　　珠光油墨中的珠光顏料粒徑大。常用的云母鈦珠光顏料粒徑為25μm，厚度為0.25——0.60微米，易沉淀。所以珠光墨水最好是即用型的。配制好的珠光油墨應(yīng)避光密封，存放時(shí)間不得超過(guò)5天。印刷時(shí)，低速頻繁攪拌，保證珠光顏料充分流動(dòng)。

 

　　在印刷過(guò)程中，合適的油墨粘度可以保證珠光顏料的順利轉(zhuǎn)移和印刷品的光澤度。但由于油墨中溶劑的不斷揮發(fā)，油墨的粘度會(huì)越來(lái)越高，所以要加入適量的丁酯進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般來(lái)說(shuō)，珠光油墨的粘度保持在16秒左右（25℃用4#杯涂布），往往能得到滿意的效果。在光滑的基材表面印刷珠光油墨可以獲得更好的珠光效果。紙質(zhì)基材中，玻璃卡紙、銅版紙、白卡紙最好。由于珠光顏料的粒徑較大，印版滾筒的網(wǎng)孔中所含的珠光顏料顆粒有限，很難表現(xiàn)出微小的點(diǎn)。所以珠光油墨不適合半色調(diào)產(chǎn)品的印刷，多用于實(shí)地版的印刷。在現(xiàn)場(chǎng)印刷中，為了保證大塊珠光顏料的順利轉(zhuǎn)移和均勻涂布，凹印滾筒的凹坑深度大于25μm，印版上的網(wǎng)線數(shù)大于75線/英寸。

 

　　此外，印刷壓力應(yīng)適當(dāng)增加。一般來(lái)說(shuō)，珠光油墨轉(zhuǎn)移到基材上的油墨層越厚，分布越均勻，珠光效果越明顯。但要注意同時(shí)調(diào)節(jié)合適的機(jī)器轉(zhuǎn)速、車間溫度和濕度，提高干燥速度，防止基材背面粘臟。為了更好的展現(xiàn)產(chǎn)品的珠光效果，用珠光油墨印刷的產(chǎn)品可以進(jìn)行拋光處理。這樣不僅可以保護(hù)珠光油墨層，還可以提高產(chǎn)品的光澤度。注意：上釉時(shí)需要選擇好的清漆。常用的光油一般包括UV光油和水性光油。在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)產(chǎn)品要求、工藝和設(shè)備進(jìn)行選擇。UV光油涂層厚，亮度高，所以涂布后需要UV固化，固化后的產(chǎn)品往往會(huì)有異味，需要放置一段時(shí)間才能去除。水性光油涂層薄，亮度略低，不需要專門(mén)的干燥裝置。一般在技術(shù)上可以印成最后一種顏色。

 

　　此外，在用珠光油墨印刷的產(chǎn)品上，往往可以通過(guò)壓光、壓花、壓紋等工藝獲得特殊的視覺(jué)效果，為珠光油墨印刷品增添了更多魅力。目前，珠光油墨印刷不僅限于凹版印刷，還適用于膠印、凸版印刷、柔版印刷、絲網(wǎng)印刷等多種印刷方式?；囊矎膫鹘y(tǒng)的紙張、塑料擴(kuò)展到布料、橡膠、陶瓷、汽車外殼等。珠光顏料的顏色范圍已經(jīng)擴(kuò)展到銀色系列、金色系列、彩虹系列、金屬色系列等。用珠光油墨印刷的產(chǎn)品越來(lái)越多，檔次也越來(lái)越高。隨著珠光顏料技術(shù)的發(fā)展和突破，珠光油墨印花的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大，珠光油墨印花將帶來(lái)新的特效，必將為生活增添更加絢麗的色彩。