凸版印金工藝技術(shù)要求

 

　　1.根據(jù)金墨的特性和紙張的特性，設(shè)計(jì)了金印的版面結(jié)構(gòu)。

 

　　在設(shè)計(jì)浮雕印刷金制品的版面結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意所用紙張的性能，以達(dá)到更好的印刷效果。如銅版紙、玻璃粉卡等光滑紙張，可采用大面積的金板，但考慮到紙面的光亮潔白，要注意用底色突出金板中外露的白色裝飾，即利用紙面光澤與金板的適當(dāng)對(duì)比，力求使板面達(dá)到“光彩照人”的美學(xué)效果。印刷膠版紙等平滑度較差的紙張，應(yīng)盡量避免大面積印金。另外，同一頁(yè)面上，圖文的大小和粗細(xì)不要相差太多。陰、陰陽(yáng)字不宜過(guò)小，以免糊版。金色版面應(yīng)該盡可能地套印在暗場(chǎng)上。比如紅底藍(lán)底印金色比較好。但印在折紙或黃色背景上，效果就不明顯了。

 

　　2.有必要通過(guò)適當(dāng)控制印刷工藝來(lái)保證印刷黃金的質(zhì)量。

 

　　均勻充足的印刷壓力是防止印刷起花、保證印刷質(zhì)量的工藝要求。傳統(tǒng)的木制底板容易使用，因?yàn)榈装迦狈?jiān)固性和光滑性，導(dǎo)致印刷效果不佳。因此，金印版座應(yīng)選用抗壓強(qiáng)度高、平整度好的金屬材料，如磁性版座、鋁底座座等。，可以更好地防止打印時(shí)由于壓力變化造成的墨水顏色暈染。排版不夠流暢的時(shí)候，可以在輥襯中使用剪紙貼紙。粘貼位置要準(zhǔn)確，刷膠要薄而均勻，這樣才能保證印刷版面壓力充足而均勻，保持良好的墨色質(zhì)量。

 

　　3.合理調(diào)整膠輥，提高燙金工藝效果。

 

　　凸版印刷金色和印刷其他色場(chǎng)版的區(qū)別在于，它需要的分墨輥和著墨輥越少越好。這是因?yàn)橛∷C(jī)轉(zhuǎn)速越快，著墨輥之間的旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生的熱量越大，會(huì)導(dǎo)致金墨中的墨粉顆粒殘留在著墨輥上，凝結(jié)干燥，殘留的油墨堆積越來(lái)越多，必然導(dǎo)致金墨的轉(zhuǎn)印性能下降。另外，由于墨輥太多，金粉無(wú)法快速轉(zhuǎn)移到印版上。隨著墨輥摩擦系統(tǒng)的增加，金粉表面的保護(hù)層（即硬脂酸等物質(zhì)）容易被破壞，導(dǎo)致金粉氧化變色，失去光亮效果。

 

　　印刷金墨應(yīng)選用柔軟有彈性的膠輥，膠輥表面應(yīng)光滑平整，無(wú)劃痕。不能使用表面有硬化、裂紋和皺皮層的膠輥。印刷時(shí)，橡膠輥和鐵輥之間的壓力應(yīng)合理調(diào)整，相鄰墨輥兩側(cè)應(yīng)保持良好接觸。著墨輥和印版之間的接觸也應(yīng)保持輕而均勻，以避免糊料的出現(xiàn)。

 

　　綜上所述，凸版燙金工藝不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且通過(guò)以上控制可以有效保證印刷質(zhì)量。