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生產(chǎn)計劃體系構(gòu)建

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2022-07-09 ??責編:Nancy
核心提示:從遠古時代到現(xiàn)代,只要有利益的紛爭,各方在談判未果的情況下,就會通過戰(zhàn)爭來解決問題,從而獲取或繼續(xù)占有利益。
   計劃始于利益之爭
 
  從遠古時代到現(xiàn)代,只要有利益的紛爭,各方在談判未果的情況下,就會通過戰(zhàn)爭來解決問題,從而獲取或繼續(xù)占有利益。
 
  為了贏得戰(zhàn)爭、占取利益,作戰(zhàn)方必須在戰(zhàn)爭前要做好充分的準備與計劃:要取得對方的情報,了解對方的軍力和布署、慣用技戰(zhàn)術(shù)、作戰(zhàn)地圖、環(huán)境和氣候、當?shù)仫L俗等信息;再根據(jù)這些信息進行決策與計劃:何時何處開戰(zhàn)?需要用什么樣的戰(zhàn)術(shù)?戰(zhàn)爭需要多長時間?現(xiàn)有多少兵力?還需要調(diào)遣多少兵力?是否需要特種部隊?是否需要做針對性的訓(xùn)練?作戰(zhàn)軍餉及裝備是否滿足需求?需要多少糧草?糧草如何運行?整體行軍計劃?戰(zhàn)爭會造成什么樣的后果及影響等。在戰(zhàn)爭過程中,還要根據(jù)環(huán)境的變化、敵情的變化、己方行動布署的執(zhí)行情況、士兵的情緒等情況修正或改變作戰(zhàn)計劃及作戰(zhàn)方式。
 
  只有重視事前計劃、在計劃執(zhí)行過程中針對發(fā)生的變動,作出快速有效的應(yīng)急措施才能取得戰(zhàn)爭的最終勝利。同樣,在今天的制造業(yè)管理中也是如此。
 
  生產(chǎn)計劃在制造業(yè)的重要性
 
  生產(chǎn)制造業(yè)是一個十分復(fù)雜的過程。不同的行業(yè),生產(chǎn)方式及生產(chǎn)模式又有很大的不同;即使行業(yè)、生產(chǎn)方式及生產(chǎn)模式相同生產(chǎn)的產(chǎn)品及批量大小也不一定相同;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件的種類及數(shù)量、生產(chǎn)工藝也會有所區(qū)別;所用的原材料、設(shè)備、工人技術(shù)水平要求和成本都有很大的不同。為了贏利,企業(yè)必須在時間的限制下,將上述要素進行優(yōu)化組合,并進行高效率的生產(chǎn)活動。用有限的資源、在客戶要求的時間內(nèi),生產(chǎn)出適合客戶質(zhì)量要求的產(chǎn)品,并且能控制企業(yè)資金的投入、降低庫存、縮短交貨周期以及節(jié)約制造成本。對于這樣系統(tǒng)而有繁瑣的問題,必須依賴于生產(chǎn)計劃,同時,因為市場需求的變化、技術(shù)的更新?lián)Q代,使得企業(yè)的訂單要素、技術(shù)標準經(jīng)常發(fā)生變更,這就要求生產(chǎn)計劃也能迅速作出反應(yīng)。因此建立一個適合企業(yè)發(fā)展的優(yōu)秀的生產(chǎn)計劃體系就顯得非常重要且十分必要。
 
  如何構(gòu)建生產(chǎn)計劃體系
 
  要構(gòu)建一個適合企業(yè)發(fā)展的,優(yōu)秀的生產(chǎn)計劃體系必須能滿足公司的戰(zhàn)略規(guī)劃;計劃能夠事前進行生產(chǎn)、績效及風險的模擬,預(yù)知各種資源的需求,并能作出分析和對策,以及能夠進行風險評估;計劃精確、可執(zhí)行性高,作業(yè)可控,在內(nèi)外部變化的過程中能迅速作出判斷與處理,能夠有效測量與評估,并且能使企業(yè)績效得到不斷的提高。

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  對于生產(chǎn)計劃體系的設(shè)計必須從企業(yè)全局考慮,如贏得訂單,利潤,資金,開工率,訂單的優(yōu)先級順序,支出費用,庫存量,嚴守交期和縮短交期,信息協(xié)同、共享、集成等。選擇企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略及工藝流程,以縮短產(chǎn)品交付周期獲取訂單;構(gòu)建符合企業(yè)需要的生產(chǎn)計劃體系組成部分及運作流程,生產(chǎn)計劃系統(tǒng)在計劃的對象上由產(chǎn)品、組件到零件,在計劃執(zhí)行的層面有公司、部門、車間、工序到工作中心,在計劃的時間上由年、季度、月、周到天,體現(xiàn)生產(chǎn)計劃體系分層控制、逐級細化的原則;推行6S和班組三力建設(shè)(班長勝任力、班組成員的統(tǒng)合力、班組現(xiàn)場的生產(chǎn)力)來改善現(xiàn)場,提高計劃執(zhí)行力;規(guī)劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù),基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的有效性、及時性及準確性直接確定生產(chǎn)計劃體系的運行速度和質(zhì)量;設(shè)計產(chǎn)能管理機制,建立標準作業(yè)時間,建立、測量、監(jiān)視及調(diào)整產(chǎn)能范圍或水平以執(zhí)行所有生產(chǎn)計劃的功能;制定計劃編制方法,如倒向排程、有限負荷排程、瓶頸工序排程等,制定作業(yè)控制方法,如生產(chǎn)準備內(nèi)容,派工原則,生產(chǎn)反饋的形式,在制品統(tǒng)計、控制,生產(chǎn)進度管理,生產(chǎn)齊套管理,交期管理和異常管理,以及生產(chǎn)統(tǒng)計內(nèi)容、績效考核指標、會議管理制度、考核制度等。
 
  由于企業(yè)自身的獨特性,所以企業(yè)不必完全照搬硬套其它企業(yè)模式,要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、工藝流程、規(guī)模、批量大小以及發(fā)展規(guī)劃來靈活設(shè)計,但設(shè)計的生產(chǎn)計劃體系必須能回答以下幾個問題:
 
  我們要生產(chǎn)什么產(chǎn)品?
 
  生產(chǎn)這種產(chǎn)品需要什么?
 
  我們有什么?
 
  我們需要什么?
 
  如何平衡優(yōu)先權(quán)與產(chǎn)能的關(guān)系?
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