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掌上紙引未來(lái)
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UPM位于芬蘭的Pietarsaari紙漿廠于近日完成了停機(jī)維護(hù)。這是今年春季以來(lái)UPM開(kāi)展的第二次停機(jī)維護(hù)，第一次是在位于Lappeenranta的Kaukas紙漿廠中進(jìn)行。到目前為止，UPM已共計(jì)投資2200萬(wàn)歐以改善紙漿廠的環(huán)境績(jī)效。為確保工廠始終具備良好的生產(chǎn)性能，UPM約每隔18個(gè)月就會(huì)對(duì)紙漿廠進(jìn)行一次停機(jī)維護(hù)，且在此期間會(huì)加大投資力度，以確保工廠運(yùn)行穩(wěn)定，優(yōu)化其環(huán)保性能。
UPM Kaukas紙漿廠總經(jīng)理Vesa Volmari表示，今年的停機(jī)維護(hù)期間也對(duì)相關(guān)工作進(jìn)行了劃分，除去確保工廠順利運(yùn)行的維護(hù)以外，增加了對(duì)針葉纖維生產(chǎn)線的投資以減少COD（化學(xué)需氧量）負(fù)荷。
在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)減少排放，是UPM一直以來(lái)的發(fā)展目標(biāo)。為此，UPM希望到2030年，COD對(duì)比2008年的數(shù)據(jù)能夠減少60%，此次的技術(shù)投資也將有助于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。
UPM芬蘭紙漿運(yùn)營(yíng)副總裁Juha Kääriäinen表示：“對(duì)Kaukas紙漿廠的升級(jí)包括纖維生產(chǎn)線洗滌技術(shù)的現(xiàn)代化改造，這將促使廢水處理廠和塞馬湖的整體COD減少5%，并降低廢水處理廠在凈化過(guò)程中對(duì)于額外營(yíng)養(yǎng)物的需求。”
UPM計(jì)劃到2030年，水處理廠僅使用回收的營(yíng)養(yǎng)物。目前，在投資項(xiàng)目的支持下，Kaukas紙漿廠的纖維生產(chǎn)線正在得以改善，項(xiàng)目完成后，化學(xué)品將在整個(gè)生產(chǎn)流程中得以充分利用，并最終進(jìn)一步減少塞馬湖的COD負(fù)荷。
UPM對(duì)Pietarsaari紙漿廠兩條生產(chǎn)線的部分漂白工藝進(jìn)行了更新升級(jí)，此舉將減少生產(chǎn)過(guò)程中化學(xué)品的消耗量并減輕廢水處理廠的負(fù)荷，以實(shí)現(xiàn)廢水與廢氣減排、優(yōu)化環(huán)境的最終目的。
Juha Kääriäinen還表示：“我們對(duì)Kaukas紙漿廠的廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)，能夠快速地進(jìn)行故障檢測(cè)。這次升級(jí)將減少事故時(shí)長(zhǎng)，改善惡臭氣體的收集并減少無(wú)序的排放。”
Pietarsaari紙漿廠對(duì)堿回收鍋爐的氣體排放系統(tǒng)進(jìn)行了更新，將最新的研發(fā)技術(shù)與3D建模技術(shù)應(yīng)用其中，讓工廠的廢氣排放得到了進(jìn)一步的減少。
對(duì)此，Pietarsaari紙漿廠總經(jīng)理Simon Fagerudd解釋說(shuō)：“在停機(jī)維護(hù)期間，將現(xiàn)有的最新技術(shù)應(yīng)用于堿回收鍋爐的氣體排放系統(tǒng)中，是我們實(shí)施停機(jī)維護(hù)的重要目標(biāo)。對(duì)于堿回收鍋爐的氣體排放系統(tǒng)，我們更新了鍋爐風(fēng)口的設(shè)計(jì)，這樣我們可以通過(guò)提高燃燒效率進(jìn)而降低排放。”
去年11月，UPM對(duì)Kymi紙漿廠也進(jìn)行了技術(shù)更新，提高了其石灰窯的電過(guò)濾器容量，并對(duì)電過(guò)濾器的自動(dòng)化和控制系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)。在這些技術(shù)研發(fā)投資的支持下，工廠石灰窯大大減少了顆粒物排放量。與此同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)氧氣裝置的投入使用，減少了重型貨車到工廠的次數(shù)，這也間接降低了工廠運(yùn)行對(duì)環(huán)境的影響。
一直以來(lái)，UPM致力于發(fā)展低碳能源經(jīng)濟(jì)，其紙漿廠也在這一過(guò)程中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。高能效的紙漿廠可以產(chǎn)出可再生電力，除了滿足本身的需求外，多余的電力還可以外賣，例如Kaukas紙漿廠，在對(duì)其蒸汽輪機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造后，就使得該廠的自身發(fā)電量增加了10%，大大提高了能源效率。
不僅如此，Kaukas和Pietarsaari紙漿廠的能源回收技術(shù)也得以升級(jí)，這將對(duì)提高工廠的發(fā)電效率大有裨益，也為工藝安全提供了有力保障。
盡管今年春季因?yàn)樘厥庠驅(qū)S的正常工作造成了影響，但是UPM仍堅(jiān)持落實(shí)了停機(jī)維護(hù)的計(jì)劃，無(wú)論是技術(shù)的革新或是生產(chǎn)的促進(jìn)，此次停機(jī)維護(hù)與擴(kuò)大投資都對(duì)UPM的兩家工廠帶來(lái)了長(zhǎng)期利好。
UPM Kaukas紙漿廠總經(jīng)理Vesa Volmari表示，“在此前的停機(jī)維護(hù)中，我們積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，借助外部審查機(jī)構(gòu)，促進(jìn)工廠的優(yōu)化升級(jí)。而此次停機(jī)維護(hù)無(wú)疑是成功的。盡管整體維護(hù)的范圍擴(kuò)大了，但是我們?nèi)〉昧肆闶鹿实某煽?jī)。停機(jī)維護(hù)離不開(kāi)系統(tǒng)性的規(guī)劃和堅(jiān)持不懈的努力。”
Pietarsaari紙漿廠總經(jīng)理Simon Fagerudd表示，“停機(jī)維護(hù)離不開(kāi)系統(tǒng)性的規(guī)劃和堅(jiān)持不懈的努力。我們的停機(jī)維護(hù)不僅是針對(duì)現(xiàn)有業(yè)務(wù)，更是致力于面向未來(lái)的需求。”
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