膠印是典型的平板印刷,即圖文部分與非圖文部分在印版的同一個(gè)平面上,僅通過(guò)親油與親水的方式區(qū)分,圖文部分為親油性的,非圖文部分為親水性的,印版在印刷時(shí)先上一層潤(rùn)版液覆蓋非圖文部分,然后油墨就只被吸附在圖文部分從而轉(zhuǎn)移到承印物上。由于該平版印刷特性,印版上的非圖文部分的水膜與圖文部分的墨膜需要有嚴(yán)格的分界,實(shí)現(xiàn)水墨的互不浸潤(rùn),相互平衡。因此,在印刷過(guò)程中對(duì)潤(rùn)版液與油墨的供應(yīng)量要求非常高,若潤(rùn)版液供應(yīng)量不夠,印版上的非圖文部分會(huì)沾上油墨弄臟版面影響印刷,若潤(rùn)版液供應(yīng)量過(guò)大,則會(huì)影響油墨的正常轉(zhuǎn)移,導(dǎo)致印品墨色不均,套色精度下降以及油墨乳化等問(wèn)題。
具體膠印過(guò)程中可能會(huì)遇到的問(wèn)題及解決方法如下:
1.臟版
臟版指印品的非圖文部分出現(xiàn)油墨污點(diǎn)的現(xiàn)象,具體表現(xiàn)有圖文墨膜變厚、印記鋪展擴(kuò)散、網(wǎng)點(diǎn)糊成一片等。臟版分為起油和起臟,起油指圖文不規(guī)則地?cái)U(kuò)大,造成印刷品圖案變形,起臟指油墨斑點(diǎn)大面積擴(kuò)散。這一問(wèn)題的出現(xiàn)有幾種可能性:首先是印版制備不好,印版上非圖文部分的感脂能力沒有很好降低;其次可能是水輥臟了或沾上油墨,通過(guò)潤(rùn)版液傳遞到印版,使得印版非圖文部分吸收油墨;若油墨耐水性不夠強(qiáng)或給水量過(guò)大,也會(huì)引起油墨被乳化,而轉(zhuǎn)移至印版的非圖文部分上造成臟版,這可能是由于油墨中用了過(guò)多的強(qiáng)干燥劑或潤(rùn)濕劑的緣故;潤(rùn)版液的PH值過(guò)小也會(huì)帶來(lái)問(wèn)題,PH值過(guò)小,潤(rùn)版液的酸性增加,會(huì)造成印版加速腐蝕,使非圖文部分出現(xiàn)砂眼,吸收油墨;若油墨太軟或輸墨量過(guò)多,也會(huì)粘在印版非圖文部分上,這就需要通過(guò)調(diào)節(jié)水墨平衡來(lái)避免;油墨中助劑含量過(guò)多,也會(huì)引起臟版,可加入黏度較大的膠印調(diào)墨油來(lái)避免。
2.蹭臟
印刷速度過(guò)快,油墨沒來(lái)得及固化導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移到其他紙張上的現(xiàn)象。在高速輪轉(zhuǎn)膠印過(guò)程中,紙張由第一壓印輥筒走到第二壓印輥筒只要0.1s,很容易發(fā)生蹭臟。還有紙張堆積壓力過(guò)大,也容易發(fā)生蹭臟現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中要注意減輕印品堆積的壓力,減少供墨量、加入石蠟等有機(jī)物來(lái)改變油墨的性質(zhì)從而防止蹭臟。
3.浮臟
浮臟指油墨的某些組分與潤(rùn)版液結(jié)合,使印版及印品的非圖文部分均勻地染上輕微淺淡的顏色,主要還是因?yàn)橛湍c潤(rùn)版液的互不相容性不夠所導(dǎo)致,需要提高油墨的耐水性。
4.干燥太慢
若油墨中干燥劑不夠、連結(jié)料干燥速度慢、車間濕度高,會(huì)導(dǎo)致油墨無(wú)法及時(shí)干燥,從而容易發(fā)生蹭臟。印刷過(guò)程中可以適當(dāng)加入干燥劑、減少給水量、換用快干型油墨、將車間相對(duì)濕度調(diào)低,保持空氣流通等。
5.脫墨
脫墨指印刷過(guò)程中水墨平衡失調(diào),導(dǎo)致墨輥上部分油墨被水代替而不粘油墨的現(xiàn)象,若潤(rùn)版液酸性太大,潤(rùn)濕金屬輥后會(huì)使金屬輥表面形成一層磷酸鹽,排斥油墨??梢酝ㄟ^(guò)減小供水量,降低潤(rùn)版液濃度或加入油墨沖淡劑的方法解決該問(wèn)題。
6.掉版
掉版指潤(rùn)版液的PH值過(guò)低、酸性過(guò)高,使得印版圖文部分上的親油層被破壞,印品的圖文部分變得越來(lái)越淺的現(xiàn)象。若發(fā)生掉版問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整潤(rùn)版液的酸性解決。
7.紙張掉毛或掉粉
印刷時(shí)小纖維或小顆粒從紙張表面掉下,并堆積在橡皮布的圖文部分上,會(huì)造成印刷質(zhì)量下降。當(dāng)使用的紙張質(zhì)量太差、壓印力太大、印版上供水量不足、印刷速度太快、橡皮布太硬、紙張和橡皮布之間摩擦力太大均會(huì)引起該問(wèn)題??赏ㄟ^(guò)更換紙張,降低印刷壓力,調(diào)整潤(rùn)版液供水量,更換黏度小一些的油墨,使用彈性較好、光滑平整的橡皮布,降低印刷速度,及時(shí)擦洗橡皮布與印版等方法來(lái)解決。
8.堆墨
堆墨指油墨在印刷過(guò)程中堆積在印版、輥筒和橡皮布上,造成網(wǎng)點(diǎn)糊死、不能順利印刷的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可以從輥上墨膜的變化看出,墨膜變得厚且表面毛躁無(wú)光。這是由于油墨被潤(rùn)版液乳化后,連結(jié)料失去攜帶顏料的功能,油墨變成漿狀,最終導(dǎo)致油墨分配不良、傳遞性能差、或者油墨中顏料含量太高。在多色印刷中,如果后印的油墨黏性太大,或者顏料耐水性太差,在連結(jié)料中分散不良,未被完全潤(rùn)濕,相對(duì)密度太大,吸油量小,給墨量太多,油水平衡不當(dāng)?shù)龋湍子〔簧先?,也?huì)堆積在橡皮布上。若發(fā)生堆墨現(xiàn)象,通過(guò)分析原因后,可針對(duì)性的提供解決辦法。如加入合適的、比較粘稠的連結(jié)料、助劑等提高油墨的耐水性能,減少給墨量,減少潤(rùn)版液用量,降低潤(rùn)版液酸性,換用質(zhì)量好的紙張,選用合適的顏料等。
9.圖文變厚
當(dāng)圖文變厚時(shí),印品看上去油性很大,網(wǎng)點(diǎn)和線條均變寬變大。原因有油墨太稀、油性太大、連結(jié)料酸值過(guò)高、潤(rùn)版液酸性太弱、顏料在油墨中分散不良、油墨耐水性能過(guò)強(qiáng)、油墨中助劑不合適等??梢栽谟湍屑尤胝吵淼倪B結(jié)料、增加供水量、提高潤(rùn)版液酸性等方法解決。
10.印得太明銳
當(dāng)油墨黏性太大或潤(rùn)版液酸性太大腐蝕了版面,使得圖文部分更親水,會(huì)造成印刷品的顏色越來(lái)越弱,這種現(xiàn)象稱為太明銳。可將油墨黏性降低,或者減小潤(rùn)版液的酸性來(lái)解決問(wèn)題。
11.斑點(diǎn)
印品的顏色有的淺有的深,這種顏色分布有的是不規(guī)則的,有的是規(guī)則的。斑點(diǎn)的出現(xiàn)是由于紙張表面不規(guī)則、油墨太透明;印刷壓力太大,將油墨壓入紙張表面的低凹部分;如果帶顏色的水滴粘在印版的實(shí)地位置,會(huì)形成雪片狀斑點(diǎn)。可采用比較稠的油墨,印刷壓力調(diào)的小一些,采用表面光滑均勻的紙張和耐水性好的油墨,盡量用不透明的油墨來(lái)解決。
12.不下墨
印品出現(xiàn)條痕,色相較淡。原因是油墨太短、屈服值太高、油墨已經(jīng)膠化、可能有水混入油墨,導(dǎo)致部分凝絮油墨顏料含量太高。這就需要不斷攪拌墨斗中的油墨,以保持油墨流動(dòng)性。采用流動(dòng)性較好,耐水強(qiáng)的油墨,或用中、高粘度的連結(jié)料調(diào)整油墨可解決該問(wèn)題。