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掌上紙引未來
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珠光印刷是近年來在包裝印刷和防偽印刷中流行的一種新型印刷，主要使用珠光油墨。珠光油墨是一種具有珍珠光澤的油墨，當(dāng)印刷圖案改變角度時(shí)，墨水的顏色會(huì)發(fā)生變化，從而可以在相關(guān)紙質(zhì)產(chǎn)品中鑒別真?zhèn)?。珠光印花的印花工藝與傳統(tǒng)印花工藝基本相同，關(guān)鍵在于珠光油墨的配制，一般由連結(jié)料、增稠劑、珠光顏料、溶劑、助劑等組成。在珠光油墨的制備中，珠光顏料的閃光效果是被動(dòng)的，即只有在有光的情況下才能顯示其閃光效果。為了充分發(fā)揮珠光顏料的這一特性，在選擇珠光顏料配制油墨時(shí)應(yīng)注意以下三個(gè)關(guān)系：
1.珠光顏料碎片直徑與閃光效應(yīng)的關(guān)系。包裝印刷用的珠光顏料都是片狀的。通常，薄片的直徑越大，閃光源之間的距離越大，散射閃光效果也越大。相反，如果膠片直徑小，閃光源之間的距離也小，閃光效果就會(huì)集中。
2.珠光顏料片徑與閃光強(qiáng)度的關(guān)系。珠光顏料的直徑越大，其表面受到光的多次反射和折射的機(jī)會(huì)就越多，閃光強(qiáng)度就越強(qiáng)。相反，閃光的強(qiáng)度較弱。
3.珠光顏料的片狀直徑、粘結(jié)性及其在粘合劑中的懸浮和沉降之間的關(guān)系。通常珠光顏料的片狀直徑越小越容易團(tuán)聚，顆粒的長(zhǎng)徑比越小，容易在粘結(jié)劑中沉降，否則容易懸浮。
為了使顏料在粘結(jié)劑中均勻分散，需要在掌握三者關(guān)系的基礎(chǔ)上，根據(jù)粘結(jié)劑的密度選擇合適片徑和長(zhǎng)徑比的珠光顏料。在油墨調(diào)配中，還可以加入增稠劑，防止珠光顏料沉淀；或者珠光顏料可以預(yù)先潤(rùn)濕，然后分散在粘結(jié)劑中，這樣也可以避免顆粒團(tuán)聚沉降的缺點(diǎn)。
珠光油墨的調(diào)配方法是：①一般每100g油墨中加入10——20g珠光顏料；（2）珠光顏料與粘合劑按1:1的比例直接混合后，油墨的流動(dòng)性滿足印刷要求；③在彩色珠光油墨的制備中還可以加入一些微量的有機(jī)顏料，以降低成本。一般將白色珠光顏料與其他顏料結(jié)合，如在白色珠光顏料中加入1%的炭黑，即可獲得古銀效果。
一般來說珠光顏色的調(diào)配應(yīng)該是淺色的，因?yàn)樯钌臅r(shí)候加了太多深色的顏料，會(huì)遮住一部分珠光光澤。此外，你不能混合一系列的彩色珠光油墨。與普通油墨不同，您可以將兩種或更多種油墨混合成另一種顏色。當(dāng)兩種或兩種以上的珠光油墨混合使用時(shí)，它們之間會(huì)出現(xiàn)互補(bǔ)色，降低珠光效果。
珠光油墨印刷主要用于商品包裝印刷，如肥皂包裝紙、煙盒、煙嘴、賀卡、壁紙、食品包裝紙等。印刷：PET，PE，OPP，PS等。在印刷工藝中，珠光印刷幾乎適用于各種印刷，但由于不同印刷工藝的機(jī)械性能、技術(shù)指標(biāo)和操作的不同，珠光油墨的配比也有所不同。在絲網(wǎng)印刷中，珠光油墨的一般配比為：粘合劑10%——45%，增稠劑0.5%——1.5%，珠光顏料5%——30%，溶劑15%——35%，以及適量的助劑。
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