鋁箔紙印刷的膠印工藝流程

 

　　在有鋁箔表面的紙上印刷稱為鋁箔印刷。鋁箔有兩種：金箔和銀箔。

 

 

　　鋁箔屬于不吸水紙，是在紙板表面粘貼鋁箔制成的。鋁箔的不吸水性直接影響墨層的干燥形式。

 

　　我們知道，油墨在普通紙張上的滲透、固化和聚合以及結膜的氧化是油墨層干燥的主要形式。但就油墨層的干燥時間而言，紙張上油墨層的干燥效果是快速而明顯的，而油墨層中的干植物油在與氧氣接觸后以氧化和聚合的形式干燥是一個非常緩慢的過程。完成其化學和物理反應的全過程需要一定的時間?？梢钥闯?，兩者的共同作用形成了印刷品完全干燥的最終結果。但在鋁箔紙上印刷時，情況就不一樣了，主要是它的干燥形式發(fā)生了明顯的變化。由于鋁箔紙無法或基本無法吸收油墨中的溶劑，油墨連結料中的干植物油、高沸點煤油等溶劑無法滲透到紙張內部，不得不滯留在紙張表面的油墨層中，使油墨層無法迅速增厚、固著。因此，油墨層失去了初步干燥的機會。也就是說油墨層慢慢聚合，氧化結膜的干燥過程成為鋁箔油墨層的主要干燥形式。殘留在墨層中的溶劑不僅不能使油墨快速增稠，還阻礙了墨層的聚合和氧化，從而使其干燥速度變慢。這種現(xiàn)象通常被稱為“不作為”。鋁箔的性質決定了油墨層不能很快干燥。

 

　　鋁箔紙的另一個特點是平滑度高，吸附性差，印刷出來的產(chǎn)品非常容易發(fā)粘。一旦出現(xiàn)這種情況，在印刷時，光滑的油墨層會瞬間變得支離破碎或不完整，嚴重影響產(chǎn)品的視覺效果，甚至成為廢品。

 

　　上述“不作為”現(xiàn)象誘發(fā)粘臟現(xiàn)象更加突出。因此，可以說“不作為”現(xiàn)象和“粘臟”現(xiàn)象是一對孿生兄弟，相互影響，相互聯(lián)系，成為鋁箔印刷過程中自始至終都應該高度重視和關心的重要內容。圍繞這兩個問題，需要采取相應的技術措施和要求。

 

 

　　1.鋁箔紙的印刷工藝

 

　　印刷環(huán)境的溫度對油墨層的干燥速度起著重要作用。溫度較低時，印刷干燥速度相對較慢，干燥時間相應增加。

 

　　為了防止墨層的“干”現(xiàn)象過于嚴重，鋁箔紙印刷時對溫度有一定的要求。理想的環(huán)境溫度是25℃以上。在這樣的溫度下印刷，有利于油墨層的干燥，操作方便。如果自然溫度（例如，在冬天）不能滿足某些要求，可以使用必要的加熱設施。因為較高的環(huán)境溫度可以加快墨層中物質分子的運動，有利于植物油與墨層中的氧氣接觸產(chǎn)生膜層，從而加快氧化聚合反應，達到加速墨層干燥的要求。另一方面，由于墨層的干燥過程也是一個放熱反應過程，反應產(chǎn)生的熱量進一步促進了墨層的干燥，從而形成了加速墨層結膜的良性循環(huán)。這對印刷干燥和油墨層的完全轉移大有好處。鋁箔最好在相對干燥的環(huán)境下印刷，這樣有利于印刷品干燥，防止粘連。我們知道，油墨層的干燥首先要使其內部的水分蒸發(fā)，因為水分會阻礙和抑制油墨層的干燥。

 

　　只有水分蒸發(fā)后，油墨層才能有效氧化聚合，最后干燥成膜。然而，油墨層中水的蒸發(fā)速率與環(huán)境濕度直接相關。當環(huán)境濕度增大，即空氣潮濕時，墨層中水的蒸發(fā)速度顯得較慢，墨層干燥時間增加。

 

　　相反，當環(huán)境濕度降低，即空氣相對干燥時，墨層中水分的蒸發(fā)速度會相應加快，墨層的干燥時間也會相應縮短。

 

　　另一方面，在相對潮濕的環(huán)境中進行印刷時，空氣中氧氣的活性沒有那么活躍，會直接影響油墨層對氧氣的吸收，導致結膜氧化過程緩慢，即干燥過程。這是環(huán)境溫度影響油墨層干燥的另一個原因。

 

　　2.采取防污措施。

 

　?、僭黾痈捎土?。印刷鋁箔紙時，應適當增加油墨中的干性油量，利用其對油墨的干燥作用，加速油墨層的氧化和聚合反應，促進油墨層的干燥和固化，防止粘故障的發(fā)生。

 

　　②掌握印刷品的堆疊數(shù)量。因為鋁箔紙印刷品容易臟，印刷品的濕墨層在紙張自身重力的作用下更容易出現(xiàn)這種故障，所以掌握印刷品的疊放數(shù)量是非常重要的環(huán)節(jié)。一般來說，應采取干燥膠合板的措施，盡量減少每一刀紙的重力對油墨層的壓力，防止紙面和背面變臟。一般情況下，每次持紙30張左右為宜。

 

　?、墼诓季种斜３肿钚〉臐穸取＜垙埼悄z印版材耗水的主要方式。鋁箔紙不吸墨，也不吸水。

 

　　所以我們在打印鋁箔的時候，水桶的用水量是很少的。所以我們可以在版面不臟的前提下，保持最少的水量，以免沖淡墨色，使印出的墨層“干”粘。同時，版面中水分少，對保持油墨光亮，提高產(chǎn)品質量非常有利。

 

　　3.印刷油墨不要太濃。

 

　　鋁箔紙與普通紙相比，表面光滑很多，吸墨性能明顯比普通紙差。因此，當印版上的油墨最終通過橡皮布轉移到鋁箔上時，如果使用的油墨較厚，鋁箔紙上往往會出現(xiàn)“不印刷”或“印刷不充分”的現(xiàn)象。這主要是因為油墨與橡皮布之間的吸附力遠大于油墨與鋁箔紙之間的吸附力。在這種情況下，我們可以用調和油適當稀釋油墨，通過增加油墨的流動性來降低橡皮布與油墨之間的吸附力，使其在壓力的作用下順利轉移到鋁箔紙上。

 

　　4.印刷加工

 

　　如前所述，鋁箔紙?zhí)赜械墓饣群筒晃奶匦?，使其失去了油墨層最初的固著和干燥過程，油墨層只能附著在紙張表面寄希望于結膜的慢慢氧化，這就決定了油墨層在剛印到紙張上后，在相當長的一段時間內不會固著和干燥。這種屬性不得不讓人在這段時間內不能移動或摩擦新打印的紙張，否則容易造成紙張表面和背面發(fā)粘。然后，即使油墨層已經(jīng)在紙上固定了一段時間，因為還沒有完全氧化結膜，所以要避免紙與紙之間的摩擦。如果在這段時間內摩擦紙張，雖然不會沾到墨層，但馬上就會出現(xiàn)摩擦痕跡，也會損傷墨層。只有墨層基本固定，結膜干燥，才會消除這種情況。

 

　　第三，特殊墨水的使用

 

　　誠然，用普通油墨在鋁箔上印刷也不是不可以，但用特種油墨印刷更合適（如目前市場上已經(jīng)投入使用的“POP特種平版油墨”）。與普通油墨相比，特種油墨更適合鋁箔印刷。特種油墨具有以下特點：

 

　　1.良好的轉印性能，油墨轉印性能的好壞，對于鋁箔印刷來說，最終體現(xiàn)在橡皮布和鋁箔之間的油墨層是否中間斷裂這個敏感問題上。如果能基本實現(xiàn)這一點，無論是對于印刷的實地產(chǎn)品還是網(wǎng)點產(chǎn)品，都將為產(chǎn)品質量提供良好的保障。在這方面，特種墨水優(yōu)于普通墨水。

 

　　2.這種墨水著色力強。由于所用顏料的分散性、油墨中顏料的比例等因素，“POP特種平版油墨”的著色力很強。筆者做過這方面的實驗，實驗結果表明，與普通墨水相比，特種墨水的顏色明顯厚重、鮮艷。正因為如此，由于其著色力強，也需要滿足產(chǎn)品的顏色。

 

　　3.它具有良好的干燥性能。

 

　　4.墨層結膜的強度大。使用特殊油墨印刷的墨層結膜后，其墨膜強度優(yōu)于普通油墨，因此其耐摩擦性相對更好。在印刷過程中，紙張摩擦時劃痕比較輕，有利于提高產(chǎn)品質量，減少廢品損失。這也符合我們在印刷鋁箔紙時對油墨適配性的要求。