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掌上紙引未來
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紙板彎翹是由于張力和水分不均勻造成的。瓦楞紙板的對角翹問題要設(shè)法區(qū)分是紙張還是機器的問題。
1、瓦楞紙板彎翹（1）；2、水份對紙板彎翹的影響；3、原紙?zhí)匦耘c紙板彎翹的關(guān)系；4、紙板彎翹的類型及方案分析；5、紙板彎翹的成因及處理方案。
對角翹機理分析
不同復(fù)合層之間纖維排布方向類似，但與瓦線縱向運行方向存在一定夾角，以纖維排布方向為軸會出現(xiàn)對角翹。
面紙纖維取向有問題；
原紙兩側(cè)張力不同，面紙卷一邊松緊不一；
原紙水份不均；
原紙外徑不圓(夾扁)；
為什么用某些俄卡生產(chǎn)出的紙板總是對角翹？
原紙橫幅定量差過大是紙板對角翹原因之一。舉俄卡在陽光下照射觀看透光程度是最簡易的方法。沿紙橫幅方向裁取若干張試樣，試樣最大定量和最小定量值差就是橫幅定量差。在紙板高速生產(chǎn)過程中，紙張張緊后因橫幅定量差過大而出現(xiàn)張力不平衡現(xiàn)象，纖維被拉扯型變，雖然有些紙板剛生產(chǎn)出來是平整的，隨著水分和環(huán)境的交換，張力的釋放，對角翹就會不可避免的發(fā)生。
應(yīng)對方案
選擇物理指標更好的瓦紙或底紙搭配；
選用窄門幅的俄卡；
使用俄卡的反面作為紙板的對外接觸面；
跟蹤俄卡的水分及物理指標變化，及時調(diào)整工藝；
控制膠水粘度并嘗試適溫適壓生產(chǎn)；
其他可操作性方案，請在留言區(qū)交流。
原紙架與三重預(yù)熱缸不平行；
三重預(yù)熱缸與糊機不平行；
糊機與雙面機烘干部不平行；
導(dǎo)紙棍與預(yù)調(diào)缸不水平；
自動接紙機與張力控制不平行；
自動接紙機與原紙架不平行；
接紙機平衡輪水平不良；
雙面機烘干部水平不良；
原紙架角度與水平不良；
原紙架夾頭軸承及滑軌磨損；
導(dǎo)紙棍，三重預(yù)熱缸，導(dǎo)紙架軸承磨損；
退紙架不水平；
包角輥不水平；
壓力輪單邊加壓不均；
各導(dǎo)紙輪角度或不平行；
張力自動控制輪彈力疲乏；
單面機或糊機預(yù)熱輪導(dǎo)紙輪角度與水平不良或張力控制不當；
糊輪，導(dǎo)向輪表面殘渣未清除干凈；
擺動輥沒有正常起作用；
包角輥/加熱缸污垢(膠帶/膠水)堆積；
雙面機皮帶運行不正確，不平行拖拉紙板；
接紙機張緊小車不平直；
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