1)價(jià)值工程(ValueEngineering,VE)。價(jià)值工程從第二次世界大戰(zhàn)發(fā)端,到后來逐步發(fā)展完善。今天已經(jīng)成為很多企業(yè)做設(shè)計(jì)降本的常規(guī)方法。價(jià)值工程從分析產(chǎn)品功能入手,結(jié)合市場(chǎng)上客戶對(duì)產(chǎn)品各方面功能價(jià)值的評(píng)價(jià),評(píng)估各個(gè)產(chǎn)品功能在成本投入上的合理性。并針對(duì)成本不合理的地方進(jìn)行設(shè)計(jì)上的改善。
2)目標(biāo)成本法。通過在設(shè)計(jì)早期設(shè)定整個(gè)產(chǎn)品的成本目標(biāo),量化控制成本的各項(xiàng)成本。但是目標(biāo)成本法如果沒有一個(gè)合理的成本評(píng)估方法,設(shè)定的成本目標(biāo)很難保證其合理性。
3)早期供應(yīng)商參與(ESI)。這是供應(yīng)商管理的一種重要方法。通過在設(shè)計(jì)早期請(qǐng)供應(yīng)商參與評(píng)估,可以更好地將產(chǎn)品設(shè)計(jì)與供應(yīng)商能力匹配起來,避免在后期生產(chǎn)采購時(shí)遇到供應(yīng)商無法完成產(chǎn)品生產(chǎn)的問題。
4)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。這是近來比較受歡迎的一種設(shè)計(jì)方法,主要是通過統(tǒng)一設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和模式,使得產(chǎn)品尤其是零部件設(shè)計(jì)的適用范圍更廣泛,有助于提高零部件的通用程度,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更合理的經(jīng)濟(jì)性。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)還包括建立零部件選型標(biāo)準(zhǔn)清單,盡量選擇現(xiàn)有的、經(jīng)過驗(yàn)證的零部件。
5)面向采購的設(shè)計(jì)(DFP)。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段,利用供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)工藝與技術(shù),以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件,方便原物料獲得的便利性,這樣,不僅大大減少了自制所需的技術(shù)支持,同時(shí)也降低了生產(chǎn)所需的成本。
6)DFMA–面向制造與裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。通過降低產(chǎn)品的復(fù)雜度,提高產(chǎn)品的可制造性和可裝配性,并同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全面降本的設(shè)計(jì)方法。
我們可以看到,上述方法中有幾種都主要是關(guān)注采購環(huán)節(jié)。這并沒有什么錯(cuò),但是如果要談降本的效果,從采購環(huán)節(jié)降本終究不如從設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)降本的效果好。DFMA方法和價(jià)值工程方法都是從設(shè)計(jì)源頭降本,也是我們要探討的重點(diǎn)方法。