近日,玖龍紙業(yè)(東莞)有限公司對外公告了原料變更技術改造項目環(huán)境影響報告書,將2條木纖維生產線的生產能力由原審批40萬t/a提高至60萬t/a。
報告書稱,根據《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(2020年9月1日實施),國家逐步實現(xiàn)固體廢物零進口,阻斷了進口廢紙的來源,而國內廢紙的產生量有限,為了解決國內日益短缺的造紙原料問題,玖龍紙業(yè)在國內購買了大量加工后的木纖維代替廢紙作為造紙原料。實際運行過程中發(fā)現(xiàn),國內現(xiàn)有木纖維廠家原料來源無法管控,成分混雜(建筑模板、夾芯板等),設備水平和管理水平參差不齊,導致購買到的木纖維纖維短,總氮含量高,造成木纖維留著率低,影響紙機運行效率,大幅增加造紙運行成本和污水處理難度。
本次技改項目總投資約150000萬,總占地面積43250平方米,將已批2條木纖維生產線的生產能力由原審批40萬t/a提高至60萬t/a,同時增加環(huán)保回收爐等配套設施處理規(guī)模,增加石灰窯等固廢處置設施。
玖龍紙業(yè)現(xiàn)有21條廢紙制漿生產線,對應16臺紙機。由于進口廢紙逐步縮減、國內廢紙存量有限,為保證生產正常運行及穩(wěn)定員工就業(yè)問題,原審批項目擬新增木纖維熱磨車間2座,共建有2條木纖維熱磨生產線,總設計生產能力為40萬噸/年,替代PM19、PM32、PM43紙機部分相等廢紙漿生產能力。
技改項目技改2條30萬噸/年熱磨木纖維生產線代替廢紙生產線,主要是通過熱磨提取植物纖維,將替代現(xiàn)有牛皮卡紙、瓦楞紙生產項目的部分廢紙原料,項目建成后能優(yōu)化調整現(xiàn)有原料結構,技改項目主要工藝為熱磨及篩選工序,氣蒸及預浸過程相對簡單,無蒸煮及氧脫木素工段,1條生產線使用過氧化氫漂白,因此,本次技改項目不屬于化學制漿,不屬于限制、淘汰類,符合《產業(yè)結構調整指導目錄(2021年本)》要求。
報告書顯示,技改后的項目全年需要木片140萬噸。