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掌上紙引未來
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紙引未來網(wǎng)訊 作為裕同科技旗下的重磅項目，許昌裕同智能工廠自建設(shè)以來便一直倍受業(yè)內(nèi)關(guān)注。前不久，裕同科技在接受多家機構(gòu)調(diào)研時，披露了許昌裕同的基本情況。據(jù)介紹，該項目總投資12.5億元，目前已投資金額約6億元，自動化模塊完成度約70%。
總投資12.5億，總員工3000人
許昌裕同原工廠占地68畝，新工廠占地188畝。新工廠規(guī)劃投資總額為12.5億元，擬使用募集資金投資金額2.5億元，擬使用自有資金投資金額10億元，目前已投資金額約6億元。該工廠于2020年3月份動工，目前原工廠70%左右的產(chǎn)線已遷移至此。
據(jù)裕同科技相關(guān)人員介紹，建設(shè)智能化工廠，首先是標準化、自動化、信息化、數(shù)字化，最終到智能化。智能化是指以MES為中心，打通供應(yīng)商、客戶的系統(tǒng)，從接單、開發(fā)、采購、制造、出貨，全流程業(yè)務(wù)流、信息流與物流打通并實現(xiàn)三流融合實時同步。
目前，許昌裕同自動化模塊完成度約70%。其中，廠內(nèi)倉儲物流和車間運輸環(huán)節(jié)基本實現(xiàn)全自動化，幾乎不需要人力，全部由運送機器人及自動叉車式（AGV）替代完成。但檢測環(huán)節(jié)還需人工，因此下一步將做到成品全檢環(huán)節(jié)由人工檢測替換成自動視覺檢測（AOI）。
由于生產(chǎn)規(guī)模龐大，許昌裕同工廠目前總員工約3000人左右，通過一系列智能化改造，預(yù)計未來員工數(shù)量將大幅減少。許昌智能工廠落地運營后，裕同科技計劃陸續(xù)將其智能工廠各模塊解決方案以業(yè)務(wù)需求分步復(fù)制到公司其他工廠，提升效率。
節(jié)約一半人工成本，競爭壁壘高
在本次接受機構(gòu)調(diào)研中，裕同科技相關(guān)人員在回答“許昌智能工廠智能化能帶來多少利潤提升？”時表示，從人工成本來看，大約可以節(jié)約一半的人工成本。同時也會有效率方面的提升。考慮到新的智能工廠投入前期折舊攤銷較大，預(yù)計凈利率還是會有改善。
此外，裕同科技相關(guān)人員還透露了許昌裕同智能工廠的競爭壁壘，這主要體現(xiàn)在三個方面：
智能工廠的非標自動化設(shè)備主要由裕同自主設(shè)計研發(fā)、組裝、調(diào)試及上線；
智能工廠的投建，一方面來自客戶的支持，另一方面，裕同具備較強的研發(fā)團隊，自動化研發(fā)團隊（公司內(nèi)部稱“重裝旅”）有近300位工程師；
智能工廠前期投資較大，且對工廠標準化、自動化、信息化包含人才及管理成熟度要求較高。裕同智能工廠投入使用后，競爭對手跟進投資風險較高，投資意愿會下降。
根據(jù)許昌市長葛市官方媒體報道，今年前8個月，許昌裕同實現(xiàn)產(chǎn)值5.05億，繳納稅金1899萬元。同時，根據(jù)裕同科技前期發(fā)布的公告顯示，許昌裕同智能工廠預(yù)計2025年全部達產(chǎn)，達產(chǎn)后將實現(xiàn)年產(chǎn)值約20億元。
長期來看，隨著許昌裕同智能工廠的逐漸投產(chǎn)，自動化、信息化、智能化等核心競爭力將持續(xù)提升，其生產(chǎn)效率將進一步領(lǐng)先行業(yè)和競爭對手。同時，后續(xù)規(guī)模效應(yīng)帶來的優(yōu)勢會逐步凸顯，邊際投入產(chǎn)出比提升，產(chǎn)能利用率提升，攤銷下降，形成良性循環(huán)
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