廢紙制漿基礎(chǔ)流程淺析

使用二次纖維對環(huán)境、生態(tài)、能源合理配置和造紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展有很重要的意義。與其他種類的紙漿生產(chǎn)相比，廢紙制漿不僅可以節(jié)省大量的木材，還具有成本低，節(jié)水節(jié)電，排污負(fù)荷低的特點。

全世界的制漿造紙行業(yè)已全面進(jìn)入一個全方位大規(guī)模使用二次纖維的時代。廢紙制漿工藝已十分成熟，能夠用100%廢紙漿生產(chǎn)質(zhì)量上層的瓦楞紙、工業(yè)卡紙、面巾紙、衛(wèi)生紙、新聞紙、復(fù)印紙等，其中瓦楞紙、箱板紙和新聞紙是成功應(yīng)用二次纖維的最大宗紙品生產(chǎn)。相應(yīng)的廢紙?zhí)幚韺Ｓ迷O(shè)備種類齊全、日趨完善。下面按照基本的順序瀏覽一下廢紙制漿的基礎(chǔ)流程。

廢紙的分揀：由于廢紙質(zhì)量的日益下降及其構(gòu)成的復(fù)雜性，對廢紙進(jìn)行既經(jīng)濟(jì)又有效的收集、分揀和分類以保證廢紙原料的質(zhì)量是廢紙回收取得成功的重要條件。

碎漿：碎漿的目的是為了疏解回收廢紙的纖維和打散廢紙漿中的紙片，促進(jìn)油墨和其他污染物與纖維的分離，使油墨顆粒能分裂成理想的顆粒大小以便于在下道工序?qū)⑵淙コ?。與此同時，污染物顆粒應(yīng)盡可能保持原狀以便于在隨后的篩選和除渣中除去。

篩選：篩選是碎漿之后的第二道工序，廢紙中雜質(zhì)無所不有只要雜質(zhì)三維大小超過篩孔或篩縫的寬度，就很容易在篩選時被篩出。廢紙制漿中篩選分為雜質(zhì)篩選和分級篩兩種。

除渣：端部直徑大于200㎜的大型除渣器是高濃除渣器，通常安裝在碎漿機(jī)除雜質(zhì)機(jī)的后面用以去除金屬、砂礫、玻璃等重雜質(zhì);端部直徑小于100㎜的小型除渣器是用于低濃除渣，即可除去重雜質(zhì)也可除去輕雜質(zhì)。廢紙中密度或者相對密度大于水(金屬、玻璃、砂等)或小于水(泡沫、塑料)的雜質(zhì)可用除渣器去除，一些相對密度與水十分相近的膠黏物就很難用除渣器去除。

分散與搓揉：分散和搓揉主要的作用是①使廢雜質(zhì)的顆粒變小②促進(jìn)油墨與纖維的分離③使紙漿均勻化④應(yīng)用于漂白：分散設(shè)備可用來作為漂白工序中的熱預(yù)處理，化學(xué)品的混合以及漂白反應(yīng)器之用⑤消除微生物的污染⑥改善纖維的特性。

脫墨：脫墨是由一系列的單元操作組成的，其設(shè)計和運行的目的是為了將油墨從纖維上脫離并在紙漿中將分散的油墨顆粒分離出來。將浮選成功的應(yīng)用到脫墨工序是廢紙制漿中很重要的一個技術(shù)發(fā)展。

漂白：漂白過程是向紙漿加入漂白劑，使紙漿中的纖維在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時脫去帶有發(fā)色物質(zhì)的木素或改變木素發(fā)色基團(tuán)的過程，從而獲得具有一定白度和適當(dāng)?shù)奈锢砑盎瘜W(xué)性能的紙漿。

膠黏物：膠黏物是廢紙回收業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)之一。特別是用OCC制造紙板的工廠，因為OCC中含有相當(dāng)數(shù)量的蠟、PSA和熱溶物等。雖然絕大部分的膠黏物可以用篩和除渣器除去，但細(xì)微膠黏物的存在仍是一個嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。能與廢紙回用相協(xié)調(diào)的膠黏劑配方的出現(xiàn)可減少因膠黏物所帶來的難題。