從脫除濕紙頁水分的角度來講,壓榨部的作用與后續(xù)的紙頁干燥比較,脫除相同的水分時,機械壓榨的脫水成本要遠遠低于烘缸蒸發(fā)水分的成本,據(jù)資料,以網(wǎng)部脫水成本為基準,某種紙機網(wǎng)部、壓榨部和干燥部各自脫除相同水分的成本比約為1:70:330.盡管由于紙機結構形式、抄造紙種及配置的差異,不同紙機上述三部分的脫水成本和能耗比例有所不同,但始終能說明提高壓榨部的脫水效率,降低出壓榨部濕紙頁的水分,可大大節(jié)約干燥部的能耗和運營成本。濕紙幅經(jīng)過壓榨部進一步脫除水分的同時,增加了紙頁中植物纖維間的氫鍵結合,使?jié)窦堩摱ㄐ尾⒕哂休^高的強度。
壓榨過程對紙頁的結構和性質(zhì)的具體影響表現(xiàn)為:
(1)壓榨對紙頁結構的第一個重要影響是降低紙頁的孔隙度。一般來說,無論漿料打漿度高低,紙的孔隙度都隨著壓榨力的加大而呈現(xiàn)直線式下降。
(2)壓榨會導致紙的松厚度降低。另外提高壓榨力可以增加纖維間的結合,有利于增加紙頁的緊度,同時降低紙頁的耐折度,壓榨對打漿度底的漿料所抄造的紙頁影響更大。
(3)壓榨操作使纖維網(wǎng)絡結構更加緊密,紙頁結合面積進一步增加。從紙頁的光學物理可知,紙頁的不透明性源于紙頁纖維中未結合面積上光的散射。而壓榨操作增加了紙頁中的結合面積,從而降低了紙頁的不透明度。
(4)一般認為紙頁的兩面性是在紙機網(wǎng)部形成的,進入壓榨部后紙頁會減輕兩面性。但是在實際壓榨操作中,也會造成一定的紙頁兩面性。單毯壓榨時,由于靠壓毯輥一邊紙幅的壓實程度較大,紙的干度也加大,因此其他條件相同時,濕紙幅靠近壓毯輥一面比靠近平壓輥一面更加緊密,結果導致紙的毯面對油墨、膠料和涂料的吸收能力下降。而雙毯壓榨生產(chǎn)出來的紙頁的兩面差較小,對油墨、膠料和涂料的吸收相差也不大。
(5)壓榨操作還會對紙頁產(chǎn)生一些負面的影響,主要是引起纖維的角質(zhì)化。紙漿的初始潤脹程度越高,濕紙壓到一定干度時,漿料纖維的潤脹能力損失也就越大。干燥前將濕紙壓榨到較高的干度,會加劇紙漿纖維的角質(zhì)化。紙漿纖維的角質(zhì)化會影響壓榨后濕損紙纖維的強度,并且對回用纖維的品質(zhì)衰變造成一定的影響。