這四種關(guān)鍵壓力，紙箱印刷工竟然還調(diào)不對(duì)！

 

　　另外，堆加的紙板高度最好不要高出兩端擋板之上；堆疊過高將會(huì)導(dǎo)致送紙不穩(wěn)定，影響送紙精度。要保證每批訂單都能保質(zhì)保量完成，需注重生產(chǎn)過程中的幾種壓力控制。

理想堆疊的高度

 

　　1、瓦楞紙板和印版的接觸壓力（俗稱印刷壓力）

 

　　由于瓦楞紙板結(jié)構(gòu)的特殊性，印刷壓力在調(diào)整時(shí)不能過大。因?yàn)檫^大的壓力將導(dǎo)致瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度降低，以紙板能輕輕接觸印版為宜。

 

　　實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)中，往往會(huì)因機(jī)臺(tái)速度的快慢變化、瓦楞紙板的彎翹、水墨的特性變化等等因素導(dǎo)致印刷圖文會(huì)發(fā)生一些變化（如糊版、塞網(wǎng)、露白等等），因此在生產(chǎn)過程中，要時(shí)刻抽檢，控制好壓力，確保印刷品質(zhì)。

 

 

　　瓦楞紙箱柔性版印刷中，著墨壓力的大小控制也是印刷中一個(gè)重要要素。一般從印刷出來的印品圖文外觀就可以觀察到著墨壓力控制的情況。

 

　　如果印品圖文邊沿有溢出墨或者說是有重邊現(xiàn)象，這就說明此時(shí)的著墨壓力偏大，可適當(dāng)調(diào)小一點(diǎn)；若印刷圖文有漏白現(xiàn)象，則說明墨壓小了一點(diǎn)，此時(shí)需將墨壓適當(dāng)調(diào)大一點(diǎn)。

 

　　過大的著墨壓力和合適的著墨壓力效果如下圖所示。

 

　　3、膠輥（或刮刀）和網(wǎng)紋輥的接觸壓力

 

　　在為印刷單元上墨的時(shí)候，需先調(diào)整好膠輥（或刮刀）和網(wǎng)紋輥間隙壓力。

 

　　一般膠輥和網(wǎng)紋輥的上墨壓力調(diào)整是-2.5 mm～-3.0mm；刮刀和網(wǎng)紋輥的壓力間隙調(diào)整，一般新刮刀是0.3PSi，舊刮刀可調(diào)整到0.5PSi（機(jī)臺(tái)控制面板刮刀氣壓表上有數(shù)據(jù)顯示）。由于膠輥或刮刀會(huì)隨著機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間增長會(huì)磨損，此數(shù)據(jù)不是絕對(duì)的，因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整兩者壓力。

 

　　另外，生產(chǎn)結(jié)束后，清洗完設(shè)備必須將膠輥（或刮刀）的壓力完全松開，避免長時(shí)間停機(jī)后兩者之間的擠壓變形影響日后的傳墨均勻性。

 

　　4、帶紙壓輪的壓力

 

　　有些印刷機(jī)機(jī)型，瓦楞紙板的傳送主要靠各個(gè)單元的帶紙壓輪來傳送，因此帶紙壓輪的壓力直接關(guān)系著送紙、印刷、開槽、模切等位置是否精準(zhǔn)。

 

　　調(diào)整帶紙壓輪的間隙應(yīng)該是循序漸重的過程，也就是說后面單元的帶紙壓輪應(yīng)比前面單元的帶紙壓輪間隙壓力要稍重，一般此間隙壓力比瓦楞紙板實(shí)際厚度要低1-2mm。