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技術(shù):降低原料損耗的方法——瓦楞紙板生產(chǎn)線改造

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2020-02-03??來源:中國紙網(wǎng)??作者:紙引未來網(wǎng) ??責(zé)編:vicky
核心提示:紙引未來網(wǎng)訊做紙板利本來就薄,省下的都是賺的!在紙箱廠,瓦線部分的損耗要占到整廠損耗的80%左右,因此有人說“得瓦線者得天下”,誰能把瓦線損耗做到最低,誰就能在這個(gè)行業(yè)立足!以月產(chǎn)值1000萬的紙箱廠為例,損耗每降低1%,一年就可省下420萬!
市場難料?最新紙張價(jià)格信息看紙引未來   做紙板利本來就薄,省下的都是賺的!在紙箱廠,瓦線部分的損耗要占到整廠損耗的80%左右,因此有人說“得瓦線者得天下”,誰能把瓦線損耗做到最低,誰就能在這個(gè)行業(yè)立足!以月產(chǎn)值1000萬的紙箱廠為例,損耗每降低1%,一年就可省下420萬!
 
  下面就從瓦楞紙板生產(chǎn)線改造的角度出發(fā),介紹降低原料損耗的方法。
 
  改造要點(diǎn)一:接紙機(jī)的應(yīng)用
 
  ——減少斷紙,可降低廢品率60%~80%
 
  如今,自動(dòng)接紙機(jī)已經(jīng)成為高速瓦楞紙板線中的重要設(shè)備,它是帶動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)高速進(jìn)行的保證。
 
  高速自動(dòng)接紙機(jī)的作用,是保證整個(gè)接紙過程都是在紙帶高速運(yùn)動(dòng)的情況下自動(dòng)完成的,要求正在使用的紙卷用到規(guī)定的直徑時(shí)(通常稱舊紙卷用完時(shí)),自動(dòng)準(zhǔn)確無誤地將新舊紙卷的紙帶粘貼在一起,并及時(shí)將舊紙卷紙帶切斷,新紙卷的紙帶及時(shí)供給印刷使用。
 
  因高速自動(dòng)接紙過程中紙帶并不停止運(yùn)動(dòng),可以連續(xù)對(duì)印刷部分供紙,所以沒必要設(shè)置儲(chǔ)紙機(jī)構(gòu)。
 
  接紙機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
 
  ◆尤其是在換紙的過程中,提高接紙成功率,確保生產(chǎn)流暢不停機(jī);
 
  ◆零接尾,減少不必要的原紙浪費(fèi);
 
  ◆實(shí)現(xiàn)斷紙自動(dòng)偵測,筒芯用盡不浪費(fèi);
 
  ◆漲力自動(dòng)調(diào)整,減少因人為操作失誤而造成的斷紙;
 
  ◆配置接紙機(jī)后,可降低廢品率60%~80%。
 
  改造要點(diǎn)二:注意零切廢技術(shù)的運(yùn)用
 
  ——運(yùn)用零切廢技術(shù)可降低廢紙損耗率2%~3%
 
  在縱切機(jī)和橫切機(jī)的選配中,要注意零切廢技術(shù)的運(yùn)用。零切廢技術(shù)是指紙板紙板經(jīng)過壓線再到橫切,訂單在轉(zhuǎn)換的過程中沒有廢紙,或把廢紙控制在一定的范圍內(nèi)。如何運(yùn)用這種技術(shù),目前有兩種方式。
 
  一種是國外的技術(shù),投入費(fèi)用比較大;
 
  一種是國內(nèi)的技術(shù),為兩臺(tái)縱切加一臺(tái)橫切,技術(shù)靠相互之間的數(shù)據(jù)傳遞而實(shí)現(xiàn)。如250~300個(gè)訂單/班,通過縱橫切機(jī)系統(tǒng)改造后,運(yùn)用零切廢技術(shù)可降低廢紙損耗率2%~3%。
 
  傳統(tǒng)的縱切分壓機(jī)更換為電腦薄刀縱切分壓機(jī),可以實(shí)現(xiàn)電腦換單,自動(dòng)排刀,優(yōu)質(zhì)薄刀片可以自動(dòng)磨刀,使紙邊分切光滑,瓦楞不變形。電腦橫切機(jī)由電腦數(shù)字控制系統(tǒng)及機(jī)械切斷機(jī)構(gòu)兩部分組成。電腦控制式的直刀橫切機(jī)是目前技術(shù)最成熟,使用及維護(hù)成本最低的電腦控制橫切機(jī),其所用直刀厚度大,使用壽命長,而且價(jià)格較低。電腦控制螺旋刀橫切機(jī)是目前比較新的技術(shù),其設(shè)計(jì)采用低轉(zhuǎn)動(dòng)慣量刀軸設(shè)計(jì),刀軸較小,控制相對(duì)容易,動(dòng)力較小,可以實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的要求。
 
  對(duì)有圖案的瓦楞紙板,不但要進(jìn)行跟標(biāo)橫切,還要進(jìn)行左右位置的控制,否則縱切分邊時(shí)圖案到紙板前沿的位置就可能發(fā)生變化,極易造成廢品,為此須加裝LPC光電糾偏裝置。在放面紙架的左上部加裝LPC,可消除印好的面紙?jiān)谑辗啪頃r(shí)造成的左右軸向誤差,通過LPC跟線糾偏,保證面紙按線平穩(wěn)走料。
 
  改造要點(diǎn)三:楞型自動(dòng)切換器的選配
 
  ——配置楞型自動(dòng)切換器后僅3~6米損耗
 
  楞型自動(dòng)切換器的使用非常廣泛。如平均每班三層換五層20次以上,建議配置楞型自動(dòng)切換器。楞型自動(dòng)切換器是在三層換五層的時(shí)候,為了盡量避免停車清洗熱板,瓦楞紙板的生產(chǎn)一般按照紙板的門幅大小,由寬到窄地安排訂單,由于材質(zhì)多樣性會(huì)造成在同一門幅中多次的楞型切換(即三層紙板及5層紙板間的切換)。而現(xiàn)在一些工廠仍舊采用手工切換的方式,即降低車速后進(jìn)行切斷或穿紙。通過系統(tǒng)控制,代替人工操作,提高效益降低損耗。
 
  楞型自動(dòng)切換器的優(yōu)點(diǎn)
 
  ◆送紙準(zhǔn)確,手工送紙將造成8~15米原紙浪費(fèi),配置楞型自動(dòng)切換器后僅3~6米損耗;
 
  ◆迅速對(duì)齊,減少未對(duì)齊造成不必要的廢品;
 
  ◆相對(duì)手工操作來說,操作安全,杜絕安全隱患。
 
  改造要點(diǎn)四:現(xiàn)場生管的運(yùn)用
 
  ——使紙箱廠管理信息化、系統(tǒng)化
 
  現(xiàn)場生管相當(dāng)于我們的衛(wèi)星導(dǎo)航,整個(gè)流水線由若干個(gè)人在同時(shí)協(xié)調(diào)操作,現(xiàn)場生管控制每個(gè)機(jī)臺(tái)相互之間的協(xié)調(diào)。其中現(xiàn)場生管與ERP連線,分析你的生產(chǎn)成果,包括損耗,產(chǎn)能,產(chǎn)量,停車速度等等,避免作假,能真實(shí)的反映生產(chǎn)情況。排單傳單遠(yuǎn)程控制比較快捷,來單、要單、生產(chǎn)到配送一體化,便于管理。
 
  現(xiàn)場生管的運(yùn)用使紙箱廠管理信息化、系統(tǒng)化。它方便企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)準(zhǔn)確掌握企業(yè)生產(chǎn)情況,可隨時(shí)打開計(jì)算機(jī)查找資料數(shù)據(jù)報(bào)表,不需要走到各部門要資料數(shù)據(jù)。
 
  現(xiàn)場生管的優(yōu)勢
 
  ◆準(zhǔn)確檢測天橋堆積量,提高換紙準(zhǔn)確率;
 
  ◆與接紙機(jī)自動(dòng)連線,降低損耗;
 
  ◆協(xié)調(diào)生產(chǎn)線各機(jī)臺(tái)操作;
 
  ◆與ERP連線,排單傳單遠(yuǎn)程控制。
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關(guān)鍵詞: 瓦楞 技術(shù) 耗材



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