紙引未來網(wǎng)訊 下文將通過浙江某工廠五層瓦楞紙板翹曲問題解決的實(shí)際案例分析,告訴你紙板翹曲的問題表現(xiàn)及相應(yīng)的解決方法。
案例
五層瓦楞紙板下翹,且熱板溫度經(jīng)測(cè)量達(dá)到了170℃~190℃。但是如將A瓦加大糊量和減少烘干,過程中可以將紙板弄平,但冷卻后又會(huì)上翹。顯然該方法屬于治標(biāo)不治本。
我們認(rèn)為:
導(dǎo)致五層瓦楞紙板橫向下翹現(xiàn)象,可能是由于面紙?jiān)趶?fù)合以前的濕度太大。由于各層不同濕度的紙板一旦復(fù)合完畢,相互之間的位置即由瓦楞芯紙的楞頂與面里紙的粘合點(diǎn)固定,在進(jìn)入烘道干燥后,濕度過大的面紙表面積收縮產(chǎn)生向心拉力,最終導(dǎo)致整個(gè)紙板發(fā)生下翹。
解決方法:
首先,應(yīng)考慮加大面紙預(yù)熱面積,減少面紙?jiān)趶?fù)合前的濕度。如果在最高且穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)運(yùn)動(dòng)速度條件下,紙板雖下翹,但其他幾層紙的復(fù)合質(zhì)量和烘干后的水份都符合要求,通過調(diào)整面紙的濕度即能排除。否則還要考慮其他幾層紙?jiān)谧罱K復(fù)合前的濕度狀態(tài),需要同時(shí)減少其它幾層紙板的預(yù)熱面積。進(jìn)一步的措施還可以對(duì)其中幾層紙板以蒸汽噴霧加濕,再適當(dāng)提高車速。各層紙?jiān)诤娴肋\(yùn)行過程中是分別處于不同的溫度與散熱散濕條件下干燥的,通過調(diào)整使所有紙的濕度能適應(yīng)在通過烘道時(shí)各自干燥環(huán)境條件下的干燥速度達(dá)到基本平衡,才能保證紙板干燥后的平整度。
在此提醒:在瓦楞紙板粘合過程中,片面加大糊量會(huì)增加黏合劑的成本消耗和使A楞楞頂因水份增加而影響強(qiáng)度。同時(shí)這還會(huì)導(dǎo)致紙板在復(fù)合時(shí)出現(xiàn)楞型變形和倒楞現(xiàn)象,在紙板干燥后又會(huì)出現(xiàn)“搓板狀”缺陷等問題。同時(shí)還需要注意濕度問題,加大的濕度則會(huì)影響烘道的干燥速率。