紙引未來網(wǎng)訊 近日,由中建安裝,維美特提供最先進紙機的山鷹華中紙廠項目正式開機出紙,標志著這個220萬噸的巨無霸企業(yè)正式投產(chǎn)。這是一個智慧化的造紙工廠,相比傳統(tǒng)造紙企業(yè),它更節(jié)能環(huán)保,自動化程度更高,成本更省,未來,它將屹立長江之畔,滿足整個華中地區(qū)包裝用紙市場需求。
![12-7 山鷹 產(chǎn)能 玖龍理文競爭](http://www.opensourcehelpwanted.com/file/upload/201912/07/17035135936844.jpg)
12月6日的荊楚大地,一臺巨大的機器正高速運轉(zhuǎn),百米全自動生產(chǎn)線不斷“吐出”巨幅紙卷,機器人自動打包將紙送上智能運輸帶,一個生態(tài)智能的造紙工廠漸露真容,為華中地區(qū)帶來工業(yè)4.0時代的“造紙術(shù)”。
首批投產(chǎn)的是華中山鷹PM21生產(chǎn)線,預計PM22生產(chǎn)線投產(chǎn)后,可達年產(chǎn)105萬噸高檔包裝紙的生產(chǎn)規(guī)模。而整個項目全部投產(chǎn)后,產(chǎn)能將高達220萬噸。
華中山鷹是一個占地2264畝,相當于211個足球場、66個航空母艦的工廠逐漸顯現(xiàn),180多米的生產(chǎn)線上難覓人影,從投料、制漿到產(chǎn)品裝車,工人在總控室內(nèi)即可完成所有生產(chǎn)控制。立體式自動化倉庫內(nèi),無人運輸車24小時不間斷作業(yè),與智能機器人全流程配合,電腦上一鍵操作即可實現(xiàn)成品入庫存儲和產(chǎn)品自動出庫。
機械化、數(shù)字化、智能化,這座智慧工廠擁有“超強大腦”——DCS控制系統(tǒng)。項目采用世界最先進的歐美造紙機械技術(shù),單臺紙機測量控制點達6000多個、控制線18萬米,自動化程度極高且相互關(guān)聯(lián),所有線路最終匯總到DCS控制室內(nèi),依托控制系統(tǒng)實現(xiàn)上料、出紙、運輸、打包、裝車的全自動智能化生產(chǎn)。
它是集熱電站、污水處理、給排水等工程于一體的工業(yè)包裝紙板生產(chǎn)基地——山鷹華中紙業(yè)220萬噸/年工業(yè)包裝紙項目。作為湖北省重點工程,計劃建設(shè)5條生產(chǎn)線,建成后將成為華中地區(qū)最大的工業(yè)用紙生產(chǎn)基地,形成廢紙貿(mào)易、原紙生產(chǎn)和紙制品加工、完整工業(yè)包裝用紙全產(chǎn)業(yè)鏈。
廠房內(nèi)濕度和溫度的變化均會影響紙板和紙箱品質(zhì),為確保紙板干燥,中建團隊采用絕熱、保溫性能好的新型保溫材料,兩塊墻板夾著保溫材料,確保廠房內(nèi)溫度恒定,有效節(jié)約了電能和熱能。
以往的鋼結(jié)構(gòu)廠房,陽光照射后車間溫度會立刻上升,腐蝕、抗裂性能差。中建團隊在主廠房屋面采用了雙T板結(jié)構(gòu),雙T板由寬大的面板和兩根窄而高的“肋”組成,內(nèi)含12根預應(yīng)力鋼絞線,有效提高鋼筋混凝土構(gòu)件的抗裂性能,而包裹在鋼絞線外面的混凝土如同一層“保護衣”,有防腐保溫效果。項目團隊采用裝配化建造方式,將跨度32米、荷載38噸的雙T板進行現(xiàn)場預制,再通過400噸履帶吊吊裝完成,有效減少資源浪費,降低環(huán)境污染。
華中山鷹的投產(chǎn),不僅為荊州公安縣帶來兩倍財政收入,提供超2000多個就業(yè)崗位,更重要的是,它將改變?nèi)A中紙業(yè)的格局。同時,其先進的生產(chǎn)力也將對玖龍、理文等紙業(yè)巨頭形成強有力的競爭態(tài)勢!在中國經(jīng)濟告別增量時代的背景下,未來造紙業(yè)的競爭將是強者生存、弱者淘汰的格局。