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掌上紙引未來
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瓦楞紙張的環(huán)壓強(qiáng)度影響因素有哪些？環(huán)壓強(qiáng)度是衡量瓦楞紙質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過程中瓦楞原紙的特性、纖維原料種類、制漿打漿過程、抄造工藝、抄造成紙強(qiáng)度與水分都會(huì)影響到瓦楞紙張的環(huán)壓強(qiáng)度。
瓦楞原紙的特性：纖維的挺度、纖維間的結(jié)合力等參數(shù)會(huì)影響原紙的挺度，進(jìn)一步影響瓦楞原紙的環(huán)壓強(qiáng)度。而紙頁的挺度主要與厚度及紙頁抗拉伸和抗壓縮的能力即彈性模量有關(guān)。紙頁厚度對(duì)挺度和環(huán)壓強(qiáng)度的影響最大。在定量一定時(shí)，增加緊度有利于提高紙板纖維間的結(jié)合力，從而對(duì)裂斷長(zhǎng)、耐破度等產(chǎn)生積極影響；紙頁厚度的降低會(huì)對(duì)其環(huán)壓強(qiáng)度產(chǎn)生負(fù)面影響，當(dāng)纖維間結(jié)合力的提高彌補(bǔ)不了厚度減少對(duì)環(huán)壓強(qiáng)度的損失時(shí)，環(huán)壓強(qiáng)度就會(huì)大幅度降低，導(dǎo)致瓦楞原紙質(zhì)量檔次下降。
纖維原料的種類：一般來說用于瓦楞原紙生產(chǎn)的原料有木材、草類及廢紙。用木漿生產(chǎn)的瓦楞原紙的環(huán)壓強(qiáng)度比用草漿好，最后是廢紙。國(guó)外的瓦楞原紙一般以闊葉木為原料，國(guó)內(nèi)瓦楞原紙以廢紙漿為主，但是廢紙中黏附的多種雜質(zhì)若不進(jìn)行凈化處理，勢(shì)必會(huì)造成纖維結(jié)合強(qiáng)度下降，從而導(dǎo)致原紙環(huán)壓強(qiáng)度降低。所以以廢紙為原料生產(chǎn)瓦楞原紙時(shí)，控制配比和使用合理的紙漿處理工藝是保證瓦楞原紙環(huán)壓強(qiáng)度的關(guān)鍵。
制漿打漿過程：不同的制漿方法、打漿工藝都會(huì)影響成紙的環(huán)壓強(qiáng)度。若以廢紙為原料，適當(dāng)?shù)脑戏謷皾{料的分級(jí)篩選處理對(duì)于瓦楞原紙環(huán)壓強(qiáng)度的提高也具有積極的促進(jìn)作用。
抄造工藝：抄造過程對(duì)成紙環(huán)壓強(qiáng)度有很大影響。紙機(jī)抄造條件不同，會(huì)使成形的紙頁中纖維排列情況有所不同。流漿箱類型、上漿濃度、、成形器、脫水元件均對(duì)纖維成形有影響。目前，紙頁抄造一般采用圓網(wǎng)紙機(jī)成形器和長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)流漿箱。長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)的紙頁厚度較為均一，物理強(qiáng)度的縱橫向指標(biāo)較好，但緊度較低。在成紙抄造中，應(yīng)保證紙漿纖維的充分分散，從而使紙頁具有良好的勻度，同時(shí)還應(yīng)協(xié)調(diào)漿速與網(wǎng)速，否則會(huì)影響紙頁的縱橫向拉力比，甚至降低其物理強(qiáng)度指標(biāo)。
濕壓榨是決定成紙結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)。濕壓榨既關(guān)系到成紙層間的良好結(jié)合，又是控制紙頁緊度的重要措施。如果紙頁濕壓榨達(dá)不到要求，紙頁中會(huì)殘存空氣，使得濕紙層間結(jié)合不良，層間帶有氣泡的濕紙頁到達(dá)干燥部時(shí)，由于受熱，空氣泡發(fā)生膨脹會(huì)導(dǎo)致成紙的“脫層”。
抄造成紙強(qiáng)度與水分：成紙的最終強(qiáng)度是在干燥部形成的，為此，干燥部的操作對(duì)紙頁物理強(qiáng)度的影響很大。在干燥過程中，由于濕紙頁水分蒸發(fā)，構(gòu)成紙頁的纖維逐漸靠攏并開始緊密結(jié)合，從而大大提高了紙頁的物理強(qiáng)度。一般成紙水分含量增加會(huì)導(dǎo)致環(huán)壓強(qiáng)度下降。由于成紙的水分隨著相對(duì)濕度的變化而變化，相對(duì)濕度對(duì)于紙頁物理特性有著顯著的影響，主要體現(xiàn)在對(duì)強(qiáng)度特性的影響上。
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