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掌上紙引未來
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瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據(jù)商品包裝的需求，瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。
不同波紋形狀的瓦楞，粘結(jié)成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構(gòu)成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它們的技術(shù)指標(biāo)和要求見表一。A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，C型楞較A型楞次之。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷；E型楞由于薄而密，更呈現(xiàn)了它的剛強(qiáng)度。
一個(gè)重型瓦楞紙箱好不好，主要的原因是紙板的材質(zhì)和加工工藝。我們來細(xì)說一下重型瓦楞紙板的脫膠和假粘的原因，以及可以改善的方法吧！其實(shí)，在日常生活中，重型瓦楞紙板的脫膠是很常見的。那么到底是什么原因造成的脫膠、假粘呢？其原因離不開設(shè)備的操作、膠水、糊化溫度、粘度以及固體含量等因素。如果撥開瓦楞紙板，發(fā)現(xiàn)有膠水的印跡但是沒有粘合好。那么可以幾乎可以斷定，是重型瓦楞紙板在進(jìn)入熱板時(shí)由于溫度過高引起的提前糊化，使其粘性不足，出現(xiàn)的假粘現(xiàn)象。還有一種情況是，密度高性能好的紙板傳熱性能較差，很難滲透到紙板仲。所以在糊版的時(shí)候應(yīng)當(dāng)根據(jù)材質(zhì)和楞型的不同，適當(dāng)降低溫度，或者減短預(yù)熱時(shí)間，待重型瓦楞紙板進(jìn)入達(dá)到更好的粘合效果。
面紙和里紙的開膠原因大致有這幾種：膠水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或者已變質(zhì)；糊版溫度未達(dá)到指定高溫，不足以糊化；瓦楞輥、壓力輥的磨損嚴(yán)重或者壓力不足；膠水量過少或者烘干速度過慢/過快。若發(fā)生以上問題，小編建議可以：檢查膠水的粘性，更換掉不合格或者變質(zhì)的膠水；可適量多涂膠水；提高瓦楞輥和壓力輥的壓力；定期檢查瓦楞輥、壓力輥的磨損情況，適當(dāng)做保養(yǎng)；糊版溫度控制得當(dāng)，應(yīng)在180度以上；烘干速度應(yīng)控制適應(yīng)不慢不快；
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