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瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應(yīng)用最廣的包裝制品，而一張瓦楞紙板，有一面表面平整一點(diǎn)，不顯示一條一條的痕跡，我們通常叫這一面為面；相反，另一面叫底。啤底和啤面是指在啤機(jī)模切時(shí)，壓痕線在哪一面，啤面就是壓痕紙?jiān)诩埌迤秸哪且幻妫喾淳褪瞧〉?。兩者在使用上沒有什么實(shí)質(zhì)差別，只是外觀方面來說，啤底的啤盒好看一點(diǎn)。大家是否了解啤盒的模切工藝介紹？啤盒模切壓痕線位置不準(zhǔn)的問題分析？我們一起來學(xué)習(xí)下吧。
一.啤盒的模切工藝介紹？
對(duì)于啤盒這樣的異型盒而言，模切是必不可少的一道工序，當(dāng)下瓦楞紙盒的生產(chǎn)對(duì)模切技術(shù)的運(yùn)用也比較廣泛。模切工藝主要包括平板模切和圓版模切兩種，模切又可以分為平壓平、圓壓平和圓壓圓三種模切方式。
1、平壓平模切
平壓平模切采用的是平板刀模和平口模切刀，在模切的過程中刀片同時(shí)切穿瓦楞紙板，這種模切方式的精度最高而且使用范圍較廣。平壓平模切機(jī)有立式半自動(dòng)模切機(jī)和臥式自動(dòng)模切機(jī)兩種。前者結(jié)構(gòu)簡單、維修方便易于操作，但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率較低，常用于小批量生產(chǎn)加工。后者整套設(shè)備由紙板自動(dòng)輸入系統(tǒng)、模壓部分、紙板輸出部分以及電氣控制和機(jī)械傳動(dòng)等部分組成，該設(shè)備工作安全可靠，自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率相對(duì)較高。
2、圓壓平模切
這種模切方式采用的是圓筒壓力滾筒代替壓板，壓切輥在上，模切版在下。機(jī)械在模壓時(shí)所承受的壓力較小，而且分布均勻，因而機(jī)械的負(fù)載比較平穩(wěn)，可用于較大幅面、多種材質(zhì)厚度不同的產(chǎn)品的模切。該模切方式生產(chǎn)效率較低，運(yùn)用較少。
3、圓壓圓模切
圓壓圓模切具有生產(chǎn)效率高、模切精度高、設(shè)備操作簡單等特點(diǎn)。其模壓版采用弧形木板和滾筒刀制作而成，這對(duì)模切刀的強(qiáng)度要求較高，刀模制作的難度和成本較大，一般適合大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)加工。
圓壓圓的模切方式可分為硬切和軟切兩種，主要區(qū)別在于壓切滾筒的材質(zhì)分別為硬質(zhì)的鋼輥和軟質(zhì)的塑料。硬切方式在模切時(shí)模切刀與壓力滾筒表面硬性接觸，因而模切刀容易磨損和卷刃；軟切方式是在壓切滾筒表面覆蓋一層工程塑料，模切時(shí)的切刀有一定的切入量，這樣既可以保護(hù)切刀又能保證產(chǎn)品切割完全，但這種方式需要定期更換塑料層才能確保模切尺寸。
二.啤盒模切壓痕線位置不準(zhǔn)的問題分析
啤盒是瓦楞紙板經(jīng)啤機(jī)用刀模模切成型后再經(jīng)粘合或折疊而成的包裝紙盒。啤盒包裝運(yùn)用廣泛，在服裝、鞋、電子、化妝品等多個(gè)領(lǐng)域都有運(yùn)用。啤盒具有良好的抗壓性能，并且小巧、精美，多用于中高檔產(chǎn)品的外包裝或物流運(yùn)輸包裝，對(duì)于其制造工藝，我們先簡單了解一下在制造中模切壓痕位置不準(zhǔn)的問題。
在檢查問題時(shí)我們首先想到的是模切版本身制作工藝是否存在誤差。由于手工紙板受技術(shù)人員及操作設(shè)備的限制，不能達(dá)到理想模切壓痕精度。對(duì)此我們?cè)诙ㄖ颇０鏁r(shí)因選擇可靠的、擁有激光制版技術(shù)的制版廠進(jìn)行合作，避免出現(xiàn)因模板制造精度差而造成模切壓痕位置不準(zhǔn)的現(xiàn)象發(fā)生。
其次是紙板叼口規(guī)格不一。當(dāng)紙板叼口的規(guī)格出現(xiàn)誤差較大時(shí)，則可能是模切機(jī)的后定位撥動(dòng)距離過小造成的，我們可以嘗試通過調(diào)節(jié)后定位，增大后定位的移動(dòng)距離來解決。
還有就是考慮到紙板在模切壓痕與前加工工藝的環(huán)境不同，可能會(huì)造成紙板纖維變形或者伸張，這也是導(dǎo)致模切壓痕位置不準(zhǔn)的因素之一。對(duì)此我們可以在生產(chǎn)過程中盡量保證模切壓痕工序與前加工工序的工作環(huán)境（溫度及濕度等）保持一致，來預(yù)防因環(huán)境因素導(dǎo)致的模切壓痕不準(zhǔn)的現(xiàn)象的發(fā)生。
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