瓦楞輥對(duì)紙板質(zhì)量影響重大，那該怎么保養(yǎng)？

 

　　首先、瓦楞輥對(duì)瓦楞紙板質(zhì)量的影響

 

　　瓦楞輥的制造技術(shù)集材料技術(shù)、熱處理技術(shù)、焊接技術(shù)、各種精密機(jī)械加工技術(shù)、表面電鍍和熱噴涂技術(shù)、熱傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)技術(shù)、空氣動(dòng)力學(xué)技術(shù)、瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)力學(xué)、電腦楞型設(shè)計(jì)與數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)等為一體，具有極高的工藝性能要求、成套專業(yè)的先進(jìn)工藝技術(shù)裝備和設(shè)施要求。

 

　　新瓦楞輥壓制的瓦楞楞峰、楞高一般均能滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，但經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，瓦楞輥由于磨損就會(huì)直接影響瓦楞紙板的生產(chǎn)質(zhì)量。主要表現(xiàn)在以下幾方面：

 

　　1、當(dāng)瓦楞輥軸頭、軸承出現(xiàn)磨損或損壞，造成瓦楞輥松動(dòng)、平行度差以及楞齒損壞等現(xiàn)象時(shí)，容易出現(xiàn)扁楞、塌楞、搓板、高低楞、楞損傷、脫膠、起泡及瓦楞紙板厚度減少等質(zhì)量問題。

 

　　2、當(dāng)瓦楞輥楞槽上粘有異物時(shí)，不僅使瓦楞紙板出現(xiàn)偏斜楞、倒楞或塌楞現(xiàn)象，還容易出現(xiàn)黏合不良情況，降低瓦楞紙板的強(qiáng)度。

 

　　3、當(dāng)瓦楞輥由于長(zhǎng)期使用而出現(xiàn)“中凹”現(xiàn)象時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致涂膠不勻，使瓦楞紙板有的部位涂膠過量，有的部位根本沒涂上膠，從而導(dǎo)致瓦楞紙板脫膠、起泡現(xiàn)象的產(chǎn)生。

 

　　4、當(dāng)瓦楞輥出現(xiàn)磨損時(shí)，一方面容易使瓦楞紙出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象，造成黏合不良和高低楞現(xiàn)象;另一方面會(huì)使瓦楞輥與壓力輥之間的間隙及壓力更難控制，造成塌楞、裂楞、厚度不夠等現(xiàn)象。

 

　　5、當(dāng)瓦楞輥的輥齒出現(xiàn)磨損時(shí)，將直接影響瓦楞紙板的成型，造成瓦楞紙板成型不均勻，進(jìn)而造成涂膠不均勻。

 

　　6、當(dāng)瓦楞輥的軸承出現(xiàn)一定程度磨損時(shí)，將影響瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)的平行性，在降低瓦楞紙板質(zhì)量的同時(shí)，還將加速瓦楞輥的磨損。

 

　　其次、瓦楞輥的保養(yǎng)方法

 

　　瓦楞輥是瓦楞紙板生產(chǎn)線的核心部件，正確使用和保養(yǎng)瓦楞輥尤為重要。

 

　　1、盡可能選用質(zhì)量?jī)?yōu)良的瓦楞原紙

 

　　實(shí)踐證明，低價(jià)低質(zhì)的瓦楞原紙會(huì)加劇對(duì)瓦楞輥的磨損，減短瓦楞輥的使用壽命。

 

　　2、安裝限位裝置

 

　　瓦楞紙板生產(chǎn)線上的單面機(jī)中，已涂黏合劑的瓦楞紙板的楞峰與面紙黏合時(shí)，需要瓦楞輥與壓力輥之間有一定的壓力以確保黏合效果。目前，許多單面機(jī)上沒有限位裝置，有的限位裝置不可靠，有的操作人員沒有被告知禁止瓦楞輥與壓力輥直接接觸，因此壓力輥表面遭到破壞的現(xiàn)象屢有發(fā)生。通過安裝限位裝置，合理調(diào)節(jié)壓力輥與瓦楞輥間的間隙和壓力，就能避免因間隙控制不當(dāng)而引起的瓦楞輥和壓力輥的損傷。

 

　　3、對(duì)瓦楞輥的磨損進(jìn)行內(nèi)部監(jiān)控

 

　　強(qiáng)化鋼質(zhì)瓦楞輥的磨損是線性的，所以需要對(duì)楞高進(jìn)行定期檢測(cè)，準(zhǔn)確地推斷出瓦楞輥的預(yù)期壽命和更換日期，保證瓦楞紙板的生產(chǎn)質(zhì)量。

 

　　4、打磨

 

　　瓦楞輥磨損后，輥面就會(huì)出現(xiàn)階梯狀明顯圖案。瓦楞輥的中間部分磨損最大。這會(huì)導(dǎo)致在壓力輥夾口上壓力不均勻，并且很難均勻地涂上膠水。為了克服這一點(diǎn)，可用金剛石研磨膏研磨或者從軸頸處的楞尖處磨掉少量(0.05mm)的材料。但是這一操作難度很大，需要很高的技巧，以免磨掉楞型上重要的涂層。一些工廠生產(chǎn)的一種很小的夾工具，可以安裝到單面機(jī)上，使得研磨工作更加準(zhǔn)確和輕松。通過對(duì)無涂層瓦楞輥的仔細(xì)打磨，瓦楞輥的使用壽命可以顯著延長(zhǎng)。但對(duì)于磨損嚴(yán)重的瓦楞輥，要及時(shí)更換。

 

　　5、經(jīng)常進(jìn)行對(duì)齊和調(diào)整工作

 

　　如果瓦楞輥不能保持平行，不僅影響瓦楞紙板質(zhì)量，而且影響瓦楞輥的壽命。瓦楞輥的壓力可以通過定紙框或瓦楞芯紙等級(jí)的改變來調(diào)整(應(yīng)適當(dāng)減小壓力以防止軸頸處金屬和金屬的接觸)。需要時(shí)，做出正確的調(diào)整會(huì)減小軸頸的損壞，并能延長(zhǎng)瓦楞輥的壽命，更重要的是保證瓦楞輥在機(jī)器里平行放置。這可以通過電報(bào)紙檢測(cè)出來，把電報(bào)紙放入瓦楞輥間，能顯示上壓輥和下壓輥的相對(duì)位置，在以后的檢查中，任何移位都表示機(jī)器存在潛在的問題。

 

　　6、定期進(jìn)行清潔處理

 

　　通過清除紙塵、碳化的黏合劑及其他污物，可減少瓦楞輥的磨損。實(shí)踐證明，直徑超過0.5mm的金屬顆粒的存在會(huì)對(duì)瓦楞輥造成傷害。瓦楞輥和單面機(jī)要保持足夠的清潔，以免輥間有不必要的大顆粒雜質(zhì)通過，因此，對(duì)瓦楞輥進(jìn)行定期的清潔處理顯得十分必要。

 

　　7、潤(rùn)滑

 

　　不要讓瓦楞輥空轉(zhuǎn)，如果訂單生產(chǎn)結(jié)束需斷紙時(shí)應(yīng)即刻退壓并停車。如果是單面機(jī)則應(yīng)在停機(jī)前保持轉(zhuǎn)動(dòng)以潤(rùn)滑瓦楞輥。由于瓦楞輥和壓力輥軸承是在高溫和高壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑是必須的。應(yīng)每月拆除檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)以確保潤(rùn)滑油的正常流動(dòng)，以使軸承獲得適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，否則舊的軸承會(huì)引起震動(dòng)而縮短瓦楞輥的壽命、磨損瓦楞及降低瓦楞紙板質(zhì)量。