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廣東瓦楞紙板線上造成瓦線原紙損耗過大浪費(fèi)的原因分析

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2019-01-09
核心提示:瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機(jī)造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板,經(jīng)過橋運(yùn)送至上膠機(jī)涂膠復(fù)合面紙后,進(jìn)入烘干機(jī)烘干,按出產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。
   瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機(jī)造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板,經(jīng)過橋運(yùn)送至上膠機(jī)涂膠復(fù)合面紙后,進(jìn)入烘干機(jī)烘干,按出產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。

  明顯,形成原紙的糟蹋,紙板成品率低的原因首要出現(xiàn)在單面機(jī)、運(yùn)送過橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道要害工序中。下面就實(shí)際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。

  1、單面瓦楞機(jī)

  1)單面機(jī)開機(jī)后輸入原紙,瓦楞紙與里紙貼合不規(guī)整。

  首要是輸出紙偏斜,加速車速瞬間可導(dǎo)正。

  其次是里、瓦紙卷筒同側(cè)邊線不在同一直線上??捎?ldquo;三點(diǎn)一線法”處理。即在瓦楞機(jī)或里、瓦紙的預(yù)熱器缸面上設(shè)一點(diǎn),開機(jī)前無軸支架上好紙后,在瓦紙或里紙一端點(diǎn)動無軸支架上按鈕,目測左右調(diào)整,直至瓦、里紙邊線與設(shè)定點(diǎn)三點(diǎn)成線。

  2)原紙經(jīng)預(yù)熱器開裂,形成斷紙。

  首要視紙質(zhì)減小預(yù)熱面積。當(dāng)出現(xiàn)接頭后,人工牽引原紙或按原紙滾動方向輔佐用力減輕機(jī)械拉力可防止。

  3)瓦、里紙在出產(chǎn)廠家查驗(yàn)時,卷筒內(nèi)撕有巴掌大小的小口,輸入瓦楞機(jī)后單面瓦楞紙板缺材。

  開機(jī)前預(yù)備比巴掌略大的里、瓦紙(色彩、克重/M2要與瓦楞上的原紙相同),里紙有缺口拿里紙,瓦紙缺口拿瓦紙,沾取膠盤膠液少量,在原紙進(jìn)入瓦楞機(jī)前雙面夾住缺口粘上即可。動作必須迅速、準(zhǔn)確、及時、安全。

  4)滿意出產(chǎn)數(shù)量后有剩下紙頭,瓦紙與里紙一邊多一邊少。

  一般狀況不用堵截,直至用完少的那邊原紙再停機(jī),停機(jī)時要用刀子規(guī)整切斷原紙。多余的單面瓦楞紙板,下次出產(chǎn)用同幅、同質(zhì)的原紙時,在運(yùn)送過橋上與新出的單面瓦楞紙板粘接好運(yùn)用。

  別的,確因故泊車有剩下紙頭,可人工復(fù)卷到同標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的大卷筒上。

  5)盡量防止頻繁開機(jī),可有用杜絕紙里、瓦紙不粘合部分。

  2、運(yùn)送過橋

  1)過橋上單面紙板堆量過多,烘干機(jī)車速過快或俄然加速扯斷后又粘接不牢。

  過橋操作人員應(yīng)注意烘干機(jī)勻速進(jìn)步車速,起步不行太快。粘接斷頭,上搭接面應(yīng)順紙板運(yùn)轉(zhuǎn)方向,接頭時不得泊車。一起注意單面機(jī)單面瓦楞紙板堆疊量不應(yīng)超越過橋長的三分之一。

  2)因故單面瓦楞紙板里、瓦紙寬幅不一致時,被操控其走向的夾紙器刮斷。

  瓦紙寬時,夾紙器的兩夾紙板應(yīng)調(diào)至略小于瓦紙寬度;若里紙寬時,把寬于瓦紙的部分在夾紙器前規(guī)整割去。

  3)烘干機(jī)開機(jī)后各層單面紙板均未對齊。

  在烘干機(jī)開機(jī)前,依據(jù)縱切邊刀一側(cè)進(jìn)出尺度,將各層單面紙板夾紙器外移2-3cm。

  3、上膠復(fù)合

  1)應(yīng)客戶要求用普通箱板紙作面紙,經(jīng)預(yù)熱器后,原紙變脆,則進(jìn)入烘干機(jī)就扯斷。減小面紙張力,或人工輔佐滾動卷筒紙直至正常。

  2)進(jìn)入烘干機(jī)后面紙與單面紙板邊線不齊,應(yīng)急出產(chǎn)紙幅又寬窄不一。

  首要操作時各層紙邊、紙頭對齊后方可送入烘干機(jī),送入不齊時加速烘干機(jī)車速可跑正,但不齊部分已構(gòu)成糟蹋。不管面紙寬于或窄于單面瓦楞紙板都必須靠一邊齊。


  再者,假如面紙卷筒邊線與夾紙器夾紙板不在一垂線上,即使各原紙邊、紙頭對齊送和烘干機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)一段距離又會良莠不齊。為處理這一問題,我們無妨事先從運(yùn)送過橋夾紙器夾紙板一側(cè),吊一線墜至面紙無軸支架上方距卷筒紙0.5cm為宜,點(diǎn)動無軸支架上按鈕,調(diào)面紙邊際與線墜垂直。

  4、烘干機(jī)

  1)烘干機(jī)因故泊車時刻過長形成紙板大面積開膠,三層板尤為杰出。

  出產(chǎn)中盡量不泊車,確需泊車,操作工根據(jù)狀況猜測泊車時刻,若非短暫時刻(五層板兩分鐘以上,三層板半分鐘以上)泊車,應(yīng)在上膠機(jī)前切斷各層紙,將紙板開出烘道。

  2)烘干機(jī)傳送帶跑偏,紙板邊際開膠、粘合不良。

  調(diào)整糾偏手輪;堆碼時檢出不合格紙板手工粘合。

  3)烘干機(jī)烘道溫度過高,紙板膠脫膠開裂,多見于三層紙板、質(zhì)脆的里面紙。

  進(jìn)步烘干機(jī)車速,一起適量排汽降壓,視狀況通知上膠機(jī)增加涂膠量。

  5、壓線、縱橫切

  1)壓線輪壓破里、面紙;壓線超出答應(yīng)差錯。

  視紙質(zhì)、紙板干濕度,靈活調(diào)整壓線深度,以里面紙壓痕清晰不破不裂為宜;除尺度差錯外就是壓線輪下凹輪偏斜,校對即可。

  2)調(diào)整切邊不及時,形成紙板缺材、露瓦,兩切邊之和小于一厘米經(jīng)常見。

  應(yīng)及時調(diào)節(jié)縱切機(jī)左右移動裝置,必要時可通知運(yùn)送過橋向左或向右調(diào)節(jié)夾紙器。

  3)橫切刀過鈍,出產(chǎn)進(jìn)口牛皮紙箱板易撕裂橫斷面。

  應(yīng)及時打磨或更換新刀;底上刀不行對得過緊以免傷刀。

  除根治以上問題外,再根據(jù)所出產(chǎn)的紙板數(shù)量尺度合理使用紙幅,盡量操控紙板切邊在0.5-2cm之內(nèi),巧妙搭配出產(chǎn),處理故障紙病準(zhǔn)確、及時,對開膠缺材紙板在不影響質(zhì)量的狀況下不進(jìn)行修補(bǔ)使用,杜絕人為糟蹋,你就找到了紙板線降低損紙,進(jìn)步成品率的有用途徑。

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