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掌上紙引未來
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紙引未來網(wǎng)訊 近日，廣東省深圳市寶安區(qū)一印刷企業(yè)發(fā)生1起貨車起重車尾板夾人傷害事故，造成1人死亡。作為裝卸工人，裝卸成為其每日的工序。在常人看來，不過是一般的體力勞動，并無太多的危險(xiǎn)性，可事實(shí)并非如此。通過分析這起事故的成因，我們希望操作人員吸取教訓(xùn)，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作。企業(yè)也應(yīng)進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
咱們中國人講究迷信
對于有些事故，在常人看來
根本不可能發(fā)生卻又偏偏發(fā)生
于是將這種難以想象且無法接受的事
最終將歸功于自我或他人的“命”
不過小編認(rèn)為，世間的一切
存在即合理，發(fā)生即有因
動態(tài)黑色音符
近日，深圳寶安區(qū)一印刷企業(yè)發(fā)生1起貨車起重車尾板夾人傷害事故，造成1人死亡。作為裝卸工人，裝卸成為其每日的工序。在常人看來，不過是一般的體力勞動，并無太多的危險(xiǎn)性，可事實(shí)并非如此。當(dāng)天，寶安區(qū)某印刷企業(yè)1名裝卸工不慎從尾板一側(cè)墜落，旁邊其他同事看到，便急忙跑過去幫扶?？此剖且患匠５氖?，卻發(fā)生了不平常的事。在幫扶過程中，為讓通行方便，另一同事讓蔡某（死者）先收起車尾板。
蔡某站在車廂內(nèi)，操作手柄上翻尾板，并未忘記探出頭查看同事受傷情況。此時(shí)，尾板逐漸靠近車廂，將要閉合時(shí)，尾板速度突然加快、力度加大。在蔡某還未反應(yīng)過來時(shí)，一瞬間將蔡某頭部緊緊夾住。此時(shí)的蔡某，已無法操作手柄放下尾板，其他同事又不在旁邊，導(dǎo)致頭部長時(shí)間被夾住，血流不止，最終死亡。
按理說這種事不應(yīng)該發(fā)生
畢竟作為裝卸人員的蔡某
理應(yīng)熟悉尾板開合快慢情況
可為什么事故還是發(fā)生了？
在小編看來主要有三方面的原因
一是蔡某在操作過程中注意力不集中
二是自己安全意識不強(qiáng)，麻痹大意
三是沒有遵守規(guī)章，未養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣
那么，尾板翻轉(zhuǎn)時(shí)的速度較慢，為什么會來不及抽身？是產(chǎn)品設(shè)計(jì)存在缺陷還是操作不規(guī)范？
《車用液壓起重尾板使用說明書》有一項(xiàng)“特別注意”：當(dāng)尾板接近靠住車廂時(shí)，應(yīng)采用點(diǎn)動方式來操作，即按住“翻轉(zhuǎn)”按鈕，短暫按下松開“上升”按鈕進(jìn)行操作，防止尾板翻轉(zhuǎn)太快，減輕尾板對車廂的撞擊。
由此可見，盡管尾板在翻轉(zhuǎn)時(shí)速度較慢，但當(dāng)其接近車廂時(shí)，速度會加快，并產(chǎn)生較大的沖擊力，若此時(shí)有人員站在車廂邊緣，則會造成嚴(yán)重的人身傷害。
因此，操作人員在操作尾板時(shí)
要格外注意以下幾類安全隱患
做好預(yù)防措施
一、機(jī)械傷害：
1、液壓升降過程中存在尾板擠壓作業(yè)人員頭部或肢體的風(fēng)險(xiǎn)。
預(yù)防措施：
1、車廂內(nèi)安裝的尾板移動式操作手柄僅設(shè)置操作尾板升降功能。
2、尾板的上下翻操作僅可以在車廂外尾部固定操作箱的位置操作。
3、任何人不得在尾板工作時(shí)進(jìn)入工作區(qū)域，注意安全距離。
二、物體打擊傷害：
操作尾板時(shí)，轉(zhuǎn)運(yùn)貨物的手動油壓叉車未鎖定、固定或超重，導(dǎo)致平臺失衡，油壓叉車和貨物一起從尾板上滑落下來，撞擊和砸傷尾板旁站立人員。
預(yù)防措施：
1、尾板邊沿噴涂操作說明，并在顯眼位置標(biāo)識尾板荷載重量，設(shè)置液壓系統(tǒng)增裝超載報(bào)警功能及液壓系統(tǒng)內(nèi)加裝超壓保護(hù)系統(tǒng)。
2、作業(yè)人員在裝卸貨物進(jìn)出車廂時(shí)要保持貨物位于車尾板中間通過，避免貨物在偏向車尾板一側(cè)而導(dǎo)致車尾板受力不均發(fā)生傾倒。
3、車尾板升降時(shí)的速度不可過快，載貨過程中嚴(yán)禁調(diào)整尾板角度。
三、跌落傷害：
尾板在升降過程中裝卸人員與油壓叉車及貨物一起升降時(shí)，站立在尾板邊緣的裝卸人員存在踏空及墜落風(fēng)險(xiǎn)，以及裝卸人員和貨物一起墜落的風(fēng)險(xiǎn)。
預(yù)防措施：
尾板邊沿設(shè)置黃色回型框，標(biāo)注嚴(yán)禁人員站立區(qū)域、鎖定貨物再操作等警示標(biāo)識。
小編認(rèn)為大多事故的發(fā)生
絕非崗位人員不熟悉操作流程
主要是安全防范意識不強(qiáng)
未養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣
以致漠視規(guī)章、疏忽大意
是事故發(fā)生的主要因素
為此，小安希望各位工友們
在日常作業(yè)中，先要定心
心定而后能靜，靜而后能安
紙友
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