紙引未來網(wǎng)訊 近日,由大連中遠(yuǎn)海運(yùn)重工為中遠(yuǎn)海運(yùn)特運(yùn)建造的62000噸紙漿船1號船進(jìn)入總組階段。全船共計(jì)155個(gè)分段,需要對其中的146個(gè)分段進(jìn)行總組,總組率為94.2%。為提高總組效率,搭載工區(qū)通過學(xué)川崎,結(jié)合企業(yè)實(shí)際,創(chuàng)新采用了多項(xiàng)新工藝。
此法即方便了人員施工也節(jié)約了搭設(shè)腳手架的人工與材料,減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、使生產(chǎn)流程更加順暢,對縮短總組時(shí)間也起到一定的積極作用。每個(gè)總組口可以節(jié)約材料費(fèi)用1280元,節(jié)省人工成本336元,全船共計(jì)16對總組段共計(jì)可節(jié)省2.5萬余元。
此法可以減少總組口的打磨量,單個(gè)總組分段裝配時(shí)間減少3小時(shí),打磨量減少20%。
通過分段制作階段做好的距基線、距肋位線、距中心線的檢查線,在總組定位時(shí)只要保證線與線的對位即可完成分段的總組定位,精度人員在完成定位后檢查線與線的關(guān)聯(lián)性,然后進(jìn)行整體的復(fù)測即可完成分段總組,單個(gè)分段總組定位時(shí)間縮短1/3。