青島美光機械有限公司又一條智能化節(jié)能型高速瓦楞紙板生產(chǎn)線于2014年底投入正常運行。這條五層生產(chǎn)線安裝在寧夏和瑞包裝有限公司,幅寬2.2米,設(shè)計速度每分鐘300米。
2014年底,青島美光機械有限公司又一條智能化節(jié)能型高速瓦楞紙板生產(chǎn)線投入正常運行。這條生產(chǎn)線幅寬2.2米,設(shè)計速度每分鐘300米。
該生產(chǎn)線凝聚了青島美光在瓦楞紙板生產(chǎn)線領(lǐng)域的新技術(shù)、新成果。在現(xiàn)場我們看到,新型的SFN系列卡匣式快換瓦楞機采用了408對360的大小輥技術(shù),同時取消了傳統(tǒng)的齒輪箱傳動,機械振動明顯減小。操作人員用電動小車更換瓦楞輥只用了不到10分鐘的時間!
自動上紙、自動對中、自動卸殘卷,一鍵式自動上紙系統(tǒng)大大地降低了工人的勞動強度,還最大限度地保護(hù)紙芯不受損壞。雙面機采用了先進(jìn)的分段調(diào)壓式壓板,不但可以在觸摸屏上根據(jù)不同的材質(zhì)更換不同的加壓方案,還能有效地延長棉織帶的使用壽命。
節(jié)能型蒸汽系統(tǒng)根據(jù)不同的訂單控制熱板的蒸汽壓力,既保證生產(chǎn)線的高效運行,又極大地減少了蒸汽的消耗。
我們欣喜地看到,青島美光瓦線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和ERP系統(tǒng),在殘卷計算、熱缸包角自動控制、膠量自動控制、擋膠板自動控制的基礎(chǔ)上,又增加了蒸汽損耗、膠量損耗、電量損耗的數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)以及叉車備紙系統(tǒng),在生產(chǎn)車間智能化的方向上又踏踏實實地邁進(jìn)了一大步。