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紙引未來訊，很多軟包廠在對純鋁和鍍鋁復(fù)合膜進行水蒸氣和氧氣透過量檢測時，常常遇到這兩項檢測結(jié)果不合格，十分棘手，今天我們就來分析一下。
一、純鋁復(fù)合膜不合格原因
對于純鋁箔復(fù)合膜來說，不合格的原因主要是鋁箔的質(zhì)量較差、真空較多引起的，完美的無針孔的鋁箔其水蒸氣透過量和氧氣透過量為零。鋁箔針孔是引起純鋁復(fù)合膜透水蒸氣和氧氣的唯一原因。
解決辦法：
1、選用好的鋁箔原材料，對鋁箔原材料進廠時檢測其真空情況；
2、要注意車間和設(shè)備的衛(wèi)生，不要因為有塵?；蛟O(shè)備導(dǎo)輥上的凸起引起鋁箔的污點和針眼；
3、對于無溶劑復(fù)合機的進風(fēng)口應(yīng)進行過濾，防止空氣中的塵埃進入烘道粘在黏合劑上；
4、設(shè)備的風(fēng)道和進風(fēng)過濾網(wǎng)應(yīng)定期清潔，在凈化環(huán)境下生產(chǎn)的復(fù)合膜外觀比較平滑，在非凈化條件下生產(chǎn)的復(fù)合膜常有污點和針眼，有污點和針孔的復(fù)合膜其阻隔性明顯降低。
二、鍍鋁復(fù)合膜不合格原因
對于鍍鋁復(fù)合膜來說阻隔性能不合格主要是鍍鋁層存在質(zhì)量問題，一方面可能是鍍鋁層太薄，另一方面可能存在鍍空線或針眼。
解決辦法：
鍍空線和針眼可以通過暗室燈光檢查進行鑒定，鍍鋁層的厚度可以觀察進行定性檢測，鍍鋁層太薄不僅使其阻隔性能降低，同時還會造成復(fù)合產(chǎn)品發(fā)黑，特別是大面積白底時很明顯。
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