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六類不同計量間隙數(shù)據(jù)的檢測條件及其含義
一、計量間隙至少可以在如下六種情況下進行檢測：
1)常溫下的計量間隙（G1），即存膠輥和計量輥輥筒內(nèi)部沒有加熱或者沒有加熱到工作溫度時的計量間隙。
2)工作溫度下的計量間隙（G2），指存膠輥和計量輥均加熱到工作溫度但勻膠輥處于離壓狀態(tài)下的計量間隙。
3)勻膠輥合壓條件下的計量間隙（G3），即存膠輥和計量輥均加熱到工作溫度、而勻膠輥（原稱轉(zhuǎn)移膠輥）合壓而使計量輥受壓條件下的計量間隙。
4)存膠輥圓周不同方向上的計量間隙（G4），即存膠輥轉(zhuǎn)動到圓周的不同方向時，相對應(yīng)的計量間隙。
5)機器連續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間后的計量間隙（G5)，即復(fù)合機在連續(xù)生產(chǎn)運行較長一段時間后（如連續(xù)2小時、4小時、8小時、24小時等）重新測量獲得的計量間隙。
6)機器長期運行后的計量間隙（G6），即復(fù)合機在長期運作后（如1年、2年、5年等）檢測的計量間隙。
第一種計量間隙（G1）主要體現(xiàn)的是存膠輥和計量輥的加工精度及其裝配進度。
第二種計量間隙（G2）主要體現(xiàn)的存膠輥和計量輥內(nèi)部加熱保溫系統(tǒng)的均勻性及恒定性。在這里，均勻性主要是指輥筒表面各個局部溫度分布的一致性，而恒定性主要是指輥筒表面溫度分布的穩(wěn)定性。
第三種計量間隙（G3）主要是表示在受壓條件下計量輥變形的大小，或者說是計量輥座軸承的剛性。
第四種計量間隙（G4）主要體現(xiàn)的是存膠輥本身存在的加工誤差，反應(yīng)了圓周不同方向上各處工作母線的直線度。此時，計量間隙可能是許多不同的數(shù)字。
第五種計量間隙（G5)主要反應(yīng)的是指機器的基本運行狀態(tài)和精度，較集中地體現(xiàn)涂布單元局部的剛性、散熱狀況和溫度系統(tǒng)的靈敏度等。
第六種計量間隙（G6）更多地體現(xiàn)了機器的整體剛性和穩(wěn)定性，特別是顯示了計量輥的耐磨性。在長期運轉(zhuǎn)過程中，輥筒經(jīng)常會出現(xiàn)局部磨損嚴重，使相應(yīng)區(qū)域的計量間隙明顯改變甚至無法正常使用。
二、不同計量間隙與生產(chǎn)的關(guān)系
不難看出，計量間隙不同數(shù)據(jù)產(chǎn)生的條件不同，其含義也不同，它可以作為我們評估涂布機構(gòu)精度的一組參數(shù)。
新國標對計量間隙誤差的規(guī)定值是不超過0.01mm。但上述這些數(shù)據(jù)常常會使用戶感動困擾。如何進行選擇呢？對于使用者來說，最基本的是得到合理穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
A.G1和G2達標是必要條件，但并意味著能進行正常生產(chǎn)。
B.G3是加熱加壓后條件下的計量間隙，它達標意味著可以進行正常生產(chǎn)，但并意味著可以穩(wěn)定地生產(chǎn)。
C.G4達標則意味著可以進行連續(xù)的、較長時段正常生產(chǎn)，因為可以轉(zhuǎn)動存膠輥進行擦拭清潔而不會影響計量間隙。
D.G5達標則意味著設(shè)備的精度和穩(wěn)定性良好，具備批量生產(chǎn)的條件。
E.G6達標意則味著設(shè)備的精度、穩(wěn)定性和可靠性俱佳，符合大批量生產(chǎn)的條件。
因此，我們又可以通過檢測不同的計量間隙從一個側(cè)面來合理地評估無溶劑復(fù)合機的性能和精度。
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