印刷顯示：未來新型顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展重要方向之一

 

　　2018年1月9日，國家印刷及柔性顯示創(chuàng)新中心啟動會在廣州舉行。工業(yè)和信息化部副部長羅文在啟動大會上指出，要努力將印刷及柔性顯示創(chuàng)新中心打造成新型顯示行業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新高地，即共性技術(shù)研發(fā)高地、成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化高地、創(chuàng)新人才匯集高地、國際合作交流高地。印刷顯示到底有怎樣的魅力，能夠在技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、創(chuàng)新能力、國際合作等多方面發(fā)揮如此重要作用？

 

　　印刷顯示是采用可溶液化加工材料使用印刷或涂布技術(shù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)半導(dǎo)體技術(shù)或真空技術(shù)來制作顯示器件。具有輕薄、柔性、大面積、低成本、可綠色制造等優(yōu)點，被認為是未來新型顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展重要方向之一。

 

　　大尺寸應(yīng)用是印刷顯示的重要目標。OLED具有自發(fā)光、柔性、輕薄等優(yōu)點，近年來在中小尺寸領(lǐng)域得到快速應(yīng)用，然而在大尺寸領(lǐng)域，由于制造成本高、自發(fā)光優(yōu)勢不明顯等問題，普及速度遠低于在中小尺寸的應(yīng)用。數(shù)據(jù)顯示，2018年全球OLED手機屏出貨量有望達到5．7億片，占全球手機面板出貨量的28％，大尺寸OLED屏幕的出貨量預(yù)計為280萬片，僅占全球電視機面板出貨量的1％。印刷顯示工藝步驟簡單，材料利用率較傳統(tǒng)制程更為高效，可有效降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期，在大尺寸OLED產(chǎn)品應(yīng)用普及方面更具優(yōu)勢。

 

　　混合制程是材料應(yīng)用的主流模式。印刷顯示要求材料具有良好的發(fā)光性能和穩(wěn)定的運行效率，蒸鍍工藝用發(fā)光材料大多為小分子材料，應(yīng)用于印刷工藝后存在溶解性和成膜性效果差等問題，利用增溶基團修飾后，可實現(xiàn)高效紅綠磷光材料，T95條件下，壽命可超過5000小時。藍光材料的進展落后于紅綠材料，壽命和發(fā)光效率都遠低于時間應(yīng)用要求。為解決藍光材料的性能問題，韓國與日本企業(yè)均開發(fā)出雜化技術(shù)，即蒸鍍與印刷工藝混合的技術(shù)，紅綠發(fā)光材料由印刷工藝處理，藍色發(fā)光材料仍采用蒸鍍工藝。

 

　　設(shè)備處于研發(fā)階段，上下游合作模式基本形成。噴墨打印制程與傳統(tǒng)的半導(dǎo)體和真空制程差別較大，可實現(xiàn)卷對卷生產(chǎn)，研究噴墨打印設(shè)備的公司主要有日本的松下公司、愛普生、TEL公司，荷蘭的Philips公司，美國的Kateeva公司、MicroFab公司和Spectra公司，韓國的UniJet等。目前在顯示領(lǐng)域最具量產(chǎn)能力的是美國的初創(chuàng)企業(yè)Kateeva公司，為加快印刷顯示設(shè)備的開發(fā)和應(yīng)用，設(shè)備企業(yè)與面板企業(yè)加緊合作已成為印刷顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要模式，自2008年成立以來，Kateeva公司已經(jīng)獲得包括三星、京東方、TCL等面板公司在內(nèi)的投資超過2億美元，LGD也與設(shè)備廠商東京威力科創(chuàng)、愛普生合作，利用噴墨打印技術(shù)在坡州工廠的印刷OLED生產(chǎn)線進行試產(chǎn)。

 

　　日韓企業(yè)領(lǐng)跑，政府引導(dǎo)和產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)是發(fā)展關(guān)鍵。日韓企業(yè)在新型顯示的技術(shù)儲備和新技術(shù)應(yīng)用方面始終保持領(lǐng)先態(tài)勢。在政府的支持下，三星和LGD不僅成功主導(dǎo)了OLED市場，在印刷顯示領(lǐng)域也打下良好基礎(chǔ)。日本在印刷電子領(lǐng)域具備良好的基礎(chǔ)，擁有住友、TEL、精工愛普生等產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)。近年來，隨著日本集成電路產(chǎn)業(yè)與新型顯示產(chǎn)業(yè)不斷遭遇發(fā)展困難，印刷電子被認為是日本企業(yè)再次崛起的關(guān)鍵技術(shù)，以JOLED為龍頭的產(chǎn)業(yè)鏈上下游開展緊密合作，成立了先進印刷電子技術(shù)研究聯(lián)盟。

 

　　經(jīng)過近年來的發(fā)展，我國印刷顯示產(chǎn)業(yè)與國際先進水平的差距不斷縮小，但是仍然存在資源分散，發(fā)展重點不突出；積累不足，工藝技術(shù)有待突破，體系不健全，上游配套產(chǎn)業(yè)鏈不完善；人才、專業(yè)、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合等配套環(huán)境有待完善等問題。因此，成立印刷及柔性顯示創(chuàng)新中心將是我國顯示產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)從跟隨到引領(lǐng)轉(zhuǎn)變的重大機遇，通過積極布局，從國家層面出發(fā)，匯聚高精尖科技人才，攻克印刷及柔性顯示關(guān)鍵技術(shù)，打通從材料、裝備、工藝到面板及投融資的全產(chǎn)業(yè)鏈，對于我國新型顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展將帶來積極作用。

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