紙引未來網(wǎng)訊:位于山東省廣饒縣大王鎮(zhèn)的華泰集團是全球單廠規(guī)模最大的新聞紙生產(chǎn)基地,共有各類紙張生產(chǎn)線近20條,日均生產(chǎn)銅版紙、新聞紙、包裝紙等各類紙張1萬多噸,在高產(chǎn)能的背后,是每天近6萬立方米工業(yè)廢水的產(chǎn)生,而處理這些廢水的過程中,又會產(chǎn)生6萬立方米的沼氣。
如何處理這些沼氣才能既經(jīng)濟又安全環(huán)保?這是華泰管理層一直在考慮的問題。之前一段時間,華泰集團都是將沼氣用于鍋爐燃燒,但沼氣在燃燒之后會產(chǎn)生二氧化硫,對空氣造成污染。同時,簡單的燃燒也并未將沼氣的利用價值充分挖掘出來。
隨著華泰集團70萬噸銅版紙項目的投產(chǎn)運營,給這一問題的解決帶來了契機。
“銅版紙生產(chǎn)過程中,需要通過燃燒天然氣加熱之后的熱風來干燥紙面涂料,項目投產(chǎn)之初,使用的是商業(yè)天然氣。”華泰集團副總經(jīng)理謝士兵告訴小編。
何不將沼氣進行處理提純生產(chǎn)天然氣自產(chǎn)自用?華泰人進行了一次大膽嘗試。
“經(jīng)過可行性論證,公司管理層算過環(huán)保、安全、經(jīng)濟賬后,一致決定上馬沼氣回收利用系統(tǒng)。”謝士兵說。2013年,華泰集團總投資4500萬元的沼氣回收利用系統(tǒng)投產(chǎn)運行,每天能對厭氧水處理過程中產(chǎn)生的近6萬立方米沼氣進行回收利用制取天然氣,日提純天然氣3.9萬標方,而且提純后的天然氣甲烷含量達98%以上,已經(jīng)完全能夠滿足車載天然氣的使用標準。
解決了環(huán)保問題,更帶來了經(jīng)濟效益。謝士兵給小編算了一筆賬,通過沼氣回收利用系統(tǒng)制取的天然氣,每標方的成本還不到1.5元,僅為市場價的三分之一,每年提純的2100萬標方天然氣,可直接為集團節(jié)省6300萬元燃氣費用,折合節(jié)省標煤1.89萬噸,真正實現(xiàn)了變廢為寶。
2017年,華泰集團又將更多的目光投向了節(jié)能降耗領域。計劃對現(xiàn)有的兩臺15萬千瓦發(fā)電機組進行改造,利用發(fā)電機組降溫的循環(huán)水,為廣饒縣城和大王鎮(zhèn)區(qū)供暖,改變傳統(tǒng)燃煤蒸汽供暖方式,年可節(jié)約標煤4萬噸。
如今在廣饒,越來越多像華泰集團一樣的企業(yè)開始主動向“綠色”轉型,注重以科技進步推動節(jié)能降耗,五年來,全縣43戶重點用能企業(yè)綜合利用工業(yè)固體廢棄物300余萬噸,有6個技術改造項目列入全省大氣污染防治重點行業(yè)清潔生產(chǎn)推行方案技術改造,全縣工業(yè)經(jīng)濟步入了生態(tài)健康發(fā)展之路。
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