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紙箱企業(yè)未來的出路

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2015-03-23??來源:互聯(lián)網(wǎng)??作者:紙引未來
核心提示:核心提示:質(zhì)量和效率雙重大山令中國制造企業(yè)步履維艱、危機四伏。隨著國家對行業(yè)政策的放開,打破行業(yè)的壟斷模式。企業(yè)勢必會調(diào)

核心提示:質(zhì)量和效率“雙重大山”令中國制造企業(yè)步履維艱、危機四伏。隨著國家對行業(yè)政策的放開,打破行業(yè)的壟斷模式。企業(yè)勢必會調(diào)整自身內(nèi)部機制和外部管理,逐步提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)效率以適應行業(yè)的發(fā)展。紙箱企業(yè)只有趕上這波潮流,才能找到出路。

質(zhì)量和效率“雙重大山”令中國制造企業(yè)步履維艱、危機四伏。隨著國家對行業(yè)政策的放開,打破行業(yè)的壟斷模式。企業(yè)勢必會調(diào)整自身內(nèi)部機制和外部管理,逐步提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)效率以適應行業(yè)的發(fā)展。紙箱企業(yè)只有趕上這波潮流,才能找到出路。

“工業(yè)精神”普遍缺失,中國制造業(yè)深陷險境

攻克制造業(yè)質(zhì)量難題,日本用了十年時間,韓國用了二十年時間,而中國近三十年時間,質(zhì)量仍是制造業(yè)的“痛”,“中國制造”一度成為“粗制濫造”“劣質(zhì)產(chǎn)品”的代名詞。

回首30年,諸多中國企業(yè)的繁榮所遵循的都是“商人精神”。在創(chuàng)立之初就沒有精心的企業(yè)設計,老板們只是為了掙錢而創(chuàng)辦企業(yè)。出于快速掙錢的動機,他們當然不可能精心設計和雕琢企業(yè)的產(chǎn)品、生產(chǎn)方式和經(jīng)營管理模式。他們急功近利,盲目擴張,以數(shù)量換取鈔票,犧牲了產(chǎn)品質(zhì)量,也延緩了企業(yè)技術升級的道路。他們把自己在生意場上積累的人際交往的經(jīng)驗和商業(yè)文化,草草拿來用在企業(yè)管理上,大搞人情化,最終封閉了企業(yè)管理創(chuàng)新的大門。時下一個現(xiàn)象值得高度關注,就是“制造業(yè)逃離”。

許多工廠老板將資金轉移到房地產(chǎn)和其它非制造業(yè)。無法脫身的老板苦苦掙扎,后悔這輩子辦了個工廠。

絕大多數(shù)富二代對父輩用命換來的工廠并非心甘情愿繼承。在他們這些喝過洋墨水的人眼里,中國的中小工廠簡直就該關門。

工廠的員工更是如此,一些人一邊干活一邊想著跳槽,管得松就多干幾天,管得嚴厲隨時炒老板魷魚。而相當一部分員工早已厭倦工廠這種沒完沒了趕貨、打“疲勞戰(zhàn)”、“消耗戰(zhàn)”的生活,他們即便留在珠三角、長三角,寧愿做保安、賣保險也不愿再進工廠大門,“用工荒”的實質(zhì)是勞動力對工廠的拋棄。

如此下去,曾經(jīng)喧囂的工業(yè)區(qū)將出現(xiàn)“人去廠空,老板下崗”的景象。中國的“世界工廠”交椅還能坐多久?

出路只有一條:重塑“工業(yè)精神”

紙箱企業(yè)首先要做的,就是轉變辦企業(yè)的理念。要從“商人精神”轉為“工匠精神”。所謂“工匠精神”正是“工業(yè)精神”在制造業(yè)的具體體現(xiàn),其核心是:熱愛所做的事情,勝過愛這些事帶來的錢。

不論是紙箱機械商,還是紙箱廠,都懂得打造出屬于自己的企業(yè)文化和企業(yè)氛圍,懂得“熱愛”的價值。讓一個老工人一干就是幾十年,因為他已經(jīng)干了幾十年了,他做的時候一點也不覺得在打工,在掙錢。而是在干一個他幾十年都喜歡的事。這種對事情的熱愛、專注傳染給周圍的人,使大家都充滿對所做事情的熱愛。日本式的管理有一個絕招:把一種熱愛的精神代代相傳。

紙箱行業(yè)的企業(yè)家、經(jīng)理人正面臨挑戰(zhàn)和轉型:未來制造型企業(yè)的主角將是工匠型企業(yè)家,而不是商人型企業(yè)家。

認清所處階段,尋找適合自身道路

風霏全球的“精益生產(chǎn)”管理模式也是在“工匠精神”下誕生的。

豐田佐吉是豐田創(chuàng)始人,他本人就是一個工匠、一個研究狂人。他研究發(fā)明的織布機對現(xiàn)在的紡織行業(yè)影響猶在。豐田佐吉的兒子豐田喜一郎是一個“發(fā)動機迷”。豐田佐吉的孫子豐田英二是個工作方式的研究狂,他研究如何才能降低庫存、降低成本。三代研究狂造就了豐田帝國。“精益管理”就是由豐田英二和廠長大野奈一共同搞出來的。當初豐田上汽車項目的時候,美國的汽車已遙遙領先。怎么超過美國呢?那個時候已經(jīng)有生產(chǎn)線了,也就是說,大批量生產(chǎn)已經(jīng)讓美國在價格和技術上占盡優(yōu)勢。他們另辟溪徑,從零庫存和準時生產(chǎn)切入,迫使豐田最終研發(fā)出后來為其帶來巨大經(jīng)濟收益并世界流行的“精益管理模式”(又稱準時生產(chǎn)模式)。

我們的紙箱企業(yè)在引進日本先進技術、設備和管理模式的同時,更重要的是學習日本中小工廠的“工匠精神”。

紙箱企業(yè)轉型,必須克服“三痛”

一是利益之痛。做百年基業(yè),就要從長計議,放棄短期利益獲取穩(wěn)定、持續(xù)的長期利益。這對于紙廠老板的確是一道必須突破的關口。

二是習慣之痛。擯棄浮躁、急功近利心態(tài),回到研究工廠的事情上,對許多游走于市場、客戶之間的老板來說,不僅是個理念問題,更是個習慣問題。老板要靜下心來,帶領企業(yè)的人研究生產(chǎn)、研究管理、研究創(chuàng)新。

三是變革之痛。變革創(chuàng)新必然會遇到重重困難,甚至會影響企業(yè)眼前業(yè)績。只有堅定信念,百折不撓,才能達成目標,完成轉型升級。

當下,紙箱企業(yè)面臨的處境比2008年金融危機來臨還要艱難。

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